W przypadku gdy system wymaga automatycznego sterowania, szybkiego reagowania, ochrony bezpieczeństwa, specjalnej obsługi medium lub ograniczeń przestrzennych, zawory magnetyczne są najlepszym wyborem.
Przy wyborze typu należy dokonać kompleksowej oceny w połączeniu zwymagania dotyczące sterowania, parametry warunków pracy (ciśnienie/temperatura/środek) oraz warunki instalacji.
| Kategoria parametrów | Kluczowe parametry | Wytyczne selekcji |
|
Charakterystyka płynu |
Średni typ | Gazy/płyny/para/środki korozyjne określają materiał nadwozia zaworu |
| Średnia temperatura | Standardowe (-20~80°C), wysokie temperatury (>150°C), niskie temperatury (<-40°C) wpływają na materiał uszczelniający | |
| Średnia lepkość | Wystarczająca wiśniowość > 20 cSt wymaga dużej struktury lub konstrukcji sterowanej przez pilota, aby zapobiec zatrzymywaniu się cewki | |
| Średnia czystość | Środki zawierające cząstki wymagają filtrów (≥ 80 μm) lub struktury typu tłoka | |
|
Warunki eksploatacji |
Ciśnienie pracy | Minimalne/maksymalne ciśnienie robocze (np. 0~1,6MPa) musi odpowiadać ciśnieniu znamionowemu zaworów |
| Napięcie robocze | AC220V/DC24V (industrial mainstream) musi odpowiadać systemowi sterowania | |
| Warunki środowiska | Temperatura (-30~60°C), wilgotność (<95%), charakterystyka odporności na wybuchy (Ex d IIB T4) | |
|
Parametry strukturalne |
Metoda połączenia | Wyroby z włókien o szerokości mniejszej niż 600 mm, o szerokości mniejszej niż 600 mm |
| Średnica nominalna | DN10~DN200 (odpowiadające 1/4"~8") wpływa na przepustowość | |
| Materiał nadwozia zaworu | Żelazo odlewane/stała odlewana/stała nierdzewna/ mosiądz, dostosowane do średniej i ciśnieniowej | |
| Materiał pieczęci | NBR/EPDM/Viton/PTFE, dostosowane do temperatury i medium | |
|
Charakterystyka kontroli |
Metoda uruchamiania | Bezpośrednie działanie (małe otwory/podciśnienie próżniowe), sterowane przez pilota (duże otwory/wysokie ciśnienie) |
| Metoda kontroli | Normalnie otwarte (NO) /normalnie zamknięte (NC) /3/5-stron (centrum wydechu /centrum ciśnienia /centrum zablokowane) | |
| Czas reakcji | 5 ~ 500 ms wpływa na dokładność sterowania | |
| Klasa ochrony | IP65 (standardy przemysłowe) /IP67 (na zewnątrz) /IP68 (płynne) | |
|
Dodatkowe funkcje |
Wskaźnik odporności na wybuch | Ex d IIB T4/Ex ia IIC T6 dla obszarów niebezpiecznych |
| Urządzenie ręczne | Ręczne uruchomienie w nagłych wypadkach | |
| Urządzenie zwrotne | Przełączniki graniczne/przełączniki bliskości dostarczają sygnałów pozycyjnych | |
| Charakterystyka przepływu | Szybkie otwieranie/liniowe/równanie procentowe dostosowane do potrzeb regulacyjnych |
Główne funkcje zaworów magnetycznych
Kontrola włączenia lub wyłączenia płynu: poprzez aktywację/odłączenie energii z cewki elektromagnetycznej osiąga się przemieszczenie cewki w celu kontrolowania połączenia lub odłączenia płynów.Jako najbardziej podstawowy element napędowy w systemach automatyki, jest powszechnie stosowany do kontroli włączania i wyłączania w systemach rurociągowych.
Kontrola regulacji przepływu: Proporcjonalne zawory magnetyczne mogą realizować proporcjonalne przesunięcie cewki poprzez kontrolowanie prądu cewki,w ten sposób dostosowując przepływ płynu do zapotrzebowania systemu na precyzyjną kontrolę przepływu, np. regulacja prędkości w systemach hydraulicznych.
Kontrola kierunku: w systemach hydraulicznych/pneumatycznych przełączanie pozycji cewki zmienia kierunek przepływu płynu w celu osiągnięcia ruchu naprzód i wstecz siłowników (cylindrów/cylindrów hydraulicznych).Na przykład:, zawory 3/5 kierunku mogą kontrolować rozciąganie, cofanie i zatrzymanie cylindra.
Pomoc w regulacji ciśnienia: Używane wraz z zaworami obniżającymi ciśnienie pilotażowe, zaworami ulotkowymi itp. jako elementy sterowania pilotażowego w celu uzyskania zdalnego lub sekwencyjnego sterowania ciśnieniem systemu,W przypadku urządzeń z napędem elektrycznym, w tym urządzeń z napędem elektrycznym.
Ochrona bezpieczeństwa: w warunkach awaryjnych (np. awaria zasilania systemu, nadciśnienie),charakterystyka zawórów magnetycznych, które są normalnie zamknięte/normalnie otwarte, automatycznie odcinają niebezpieczne drogi płynów w celu ochrony bezpieczeństwa sprzętu i personelu, np. zawory awaryjne w przypadku wycieku gazu.
Automatyczne blokowanie: odbiera sygnały z systemów sterowania, takich jak PLC i DCS, w celu uzyskania blokowania z innym sprzętem,w celu automatycznego przełączania ścieżek płynu zgodnie z sygnałami czujników w liniach produkcyjnych w celu poprawy wydajności produkcji.
