Ścisła kontrola nad każdym łączem w celu zbudowania bariery rdzeniowej dla wydajnego odzyskiwania helu

Helium jest rzadkim i nieodnawialnym zasobem, którego efektywne odzyskiwanie stanowi kluczowe podejście do redukcji kosztów, poprawy wydajności i ekologicznego rozwoju.Jako nośnik rdzenia dla przenoszenia helu, oddzielenia i oczyszczania, rurociągi systemów odzyskiwania helu bezpośrednio określają wydajność odzysku, czystość gazu i bezpieczeństwo eksploatacji całego systemu.Profesjonalizm i rygoryzm w projektowaniu, wybór materiału, instalacja i utrzymanie są niezbędne.każda procedura techniczna musi być ściśle kontrolowana.

Rurociągi: kluczowy element systemów odzyskiwania helu

Piping design for helium recovery systems strictly abides by specifications including Technical Specification for Helium Extraction from Natural Gas Systems (T/CCGA 20007—2024) and Design Code for Industrial Metallic Piping (GB 50316), z dopracowaną konstrukcją opartą na parametrach procesu.

1. Układ rurociągów opiera się na zasadzie krótkich tras i mniejszej liczby łokci.w celu wyeliminowania ryzyka wycieków i zagwarantowania jakości spawania przyjmuje się całkowicie automatyczne orbitalne GTAW (gas tungsterowy spawanie łukowe) zamiast połączeń nawiasowych.

2Przystosowanie ciśnienia i temperatury: ciśnienie projektowe nie może być mniejsze niż 1,1 razy maksymalne ciśnienie robocze w celu zwiększenia odporności ciśnienia rurociągów w sekcjach ciśnieniowych.Na rurociągach kryogennych należy zainstalować izolację termiczną z wieloma warstwami zgodnie z GB/T 31480 i GB/T 31481 w celu zminimalizowania strat zimna., kondensacji i lodowania.

3. Rurociągi pomocnicze, takie jak przewody wentylacyjne i przewody obejściowe, a także odpowiednie zawory, muszą być rozmieszczone w rozsądny sposób.Rurociągi równoległe wyposażone w zawory i zawory oddechowe są instalowane w połączeniach powłoki, a urządzenia wentylacyjne są zamontowane na dnie, aby ułatwić utrzymanie systemu i utrzymać czystość gazu.

Instalacja i testowanie: dążenie do doskonałości w celu wyeliminowania ukrytych zagrożeń

Wszystkie rurociągi i wyposażenie są dokładnie czyszczone i suszone przed instalacją w celu usunięcia zanieczyszczeń.rurociągi są mocno przymocowane z kontrolowanym nachyleniemOperacje spawania są monitorowane w trakcie całego procesu, a inspekcja szwu spawania jest przeprowadzana w celu zapewnienia jakości instalacji.

Badania ciśnienia i wykrywanie wycieków spektrometrem masy helu są wykonywane po instalacji w celu spełnienia norm częstotliwości wycieku.Badania czystości przeprowadzane są na wysoko czystych rurociągachPodczas pracy systemu regularnie monitorowane są ciśnienie, temperatura i szybkość wycieku, a także prowadzone są zapisy inspekcyjne w celu terminowego rozwiązywania problemów.

Wykonywanie i konserwacja: zarządzanie rutynowe dla długotrwałej stabilnej eksploatacji

Utrzymanie rurociągów jest zgodne z filozofią zapobiegania najpierw i regularnego zarządzania.sprawdzane są warstwy izolacji termicznej i kryogenicznych rurociągówW celu realizacji zarządzania całym cyklem życia rurociągów i utrzymania wiarygodnej długoterminowej eksploatacji systemu ustanowiono kompletne pliki konserwacyjne.