Dlaczego regulatorzy ciśnienia muszą unikać nadmiernej presji?

Dlaczego muszę unikać nadmiernej presji?

Uszkodzenie urządzeń: instrumenty, rurociągi lub zbiorniki w dół mogą pęknąć z powodu ciśnienia przekraczającego wartości projektowe.

Zagrożenia dla bezpieczeństwa: Wycieki gazu/płynu mogą prowadzić do pożaru, eksplozji (np. materiałów łatwopalnych) lub uszkodzenia mechanicznego.

Nieprawidłowość regulacji: Długotrwałe nadciśnienie może uszkodzić przepływy, sprężyny lub cewki, co prowadzi do awarii regulacji.

Częste przyczyny nadciśnienia

Podwyższony ciśnienie: np. niekontrolowane ciśnienie źródła powietrza, nagłe uruchomienie pompy.

Zablokowanie w dół: zawór błędnie zamknięty lub filtr zatkany, co powoduje wzrost ciśnienia.

Niewydolność regulacji: zablokowana cewka zaworu, pęknięcie przewodu, utrata funkcji obniżania ciśnienia.

Nieprawidłowe działanie: ręczne regulacje przekraczają limit ciśnienia układu.

Jak skutecznie uniknąć nadmiernej presji?

1Wybierz regulator ciśnienia z zabezpieczeniami

Wbudowany zawór obniżający ciśnienie: niektóre regulatory mają zintegrowane otwory obniżające ciśnienie (np. zawory obniżające ciśnienie LPG), które automatycznie odprowadzają powietrze w przypadku nadciśnienia.

Konstrukcja ograniczająca przepływ: fizyczne ograniczenie maksymalnego ciśnienia wyjściowego (np. nieregulowane zawory obniżające ciśnienie).

2Używane w połączeniu z niezależnym zaworem bezpieczeństwa

Pozycja montażu: zawór bezpieczeństwa powinien znajdować się w pobliżu urządzenia, które ma być chronione.

Wartość ustawienia: Ciśnienie wyjściowe zaworu bezpieczeństwa ≤ maksymalne dopuszczalne ciśnienie urządzeń niższego szczebla (zwykle 1,1 ~ 1,2 razy ciśnienie ustawione).

Wybór typu:

Zawór bezpieczeństwa o sprężynowej obciążeniu: dla gazu/płynu, wielokrotnie używany.

Pęknięcie dysku: jednorazowe złagodzenie ciśnienia, w przypadku ekstremalnie wysokich ciśnienia lub środków korozyjnych.

3. Redundancja projektowania systemu

Równoległe redundantne regulatory: systemy krytyczne mogą być skonfigurowane z podwójnymi regulatorami + zawory przełącznikowe do ręcznego przełączania w przypadku awarii.

Czujnik ciśnienia + alarm: monitorowanie ciśnienia w dół rzeki w czasie rzeczywistym, uruchamianie wyłączenia lub dźwiękowego i wizualnego alarmu w przypadku przekroczenia.

4. eksploatacja i utrzymanie

Powolne zwiększanie ciśnienia: stopniowe zwiększanie ciśnienia podczas regulacji w celu uniknięcia wstrząsów.

Częste badanie: ręczne uruchomienie zaworu bezpieczeństwa w celu sprawdzenia jego skuteczności (uwaga dla ochrony bezpieczeństwa).

Wymiana zużytych części: np. starzenie się przepływów i uszczelnienia może prowadzić do awarii funkcji obniżania ciśnienia.

Przykład wyboru zaworu bezpieczeństwa

Typowe scenariusze stosowania

Butle z gazem laboratoryjnym: regulator tlenu + zawór bezpieczeństwa zapobiegający nadciśnieniu w sprzęcie eksperymentalnym.

Kotły przemysłowe: główny regulator + wielokrotne zawory bezpieczeństwa, zgodne z normami ASME.

System hydrauliczny: zawór ulgowy jako zawór bezpieczeństwa do ochrony cylindrów i rurociągów.

Środki ostrożności

Zawory bezpieczeństwa nie mogą być odizolowane: zakazane jest umieszczanie zawórów kulkowych przed zawórami bezpieczeństwa (chyba że są one wzajemnie zablokowane i chronione).

Kierunek wyładowania nośnika: Gazy łatwopalne/toksyczne należy kierować do bezpiecznego obszaru (np. systemy zapłonów).

Okresowa kalibracja: zawory bezpieczeństwa muszą być kalibrowane zgodnie z przepisami (np. raz w roku).