Szczegóły produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: AFKLOK
Orzecznictwo: CE
Model Number: GC-200
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 1
Cena: negocjowalne
Szczegóły pakowania: Drewniane pudełko
Czas dostawy: 30
Zasady płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply: 5
Natężenie przepływu wody: |
145 l/min przy 2,1 barg |
Wilgotność otoczenia: |
stan bez kondensacji 0 ~ 80 |
Robocza temperatura otoczenia: |
pomiędzy 0°C a 35°C |
Wymagania dotyczące zasilania: |
Prąd zmienny 220 V/50 Hz 0,6 kW |
Sprzęt natryskowy: ciśnienie wody: |
3 ~ 4 bary |
Natężenie przepływu wody: |
145 l/min przy 2,1 barg |
Wilgotność otoczenia: |
stan bez kondensacji 0 ~ 80 |
Robocza temperatura otoczenia: |
pomiędzy 0°C a 35°C |
Wymagania dotyczące zasilania: |
Prąd zmienny 220 V/50 Hz 0,6 kW |
Sprzęt natryskowy: ciśnienie wody: |
3 ~ 4 bary |
Opis produktu:
Specjalna szafa przenośna gazu przeznaczona jest do dostarczania paliwowych i wybuchowych, korozyjnych, toksycznych i innych niebezpiecznych gazów i systemu dostaw, zgodnie z kategorią można podzielić na:całkowicie automatycznePodstawowe funkcje obejmują automatyczne dmuchanie, automatic switching and automatic safety cut-off in case of emergency (when the set alarm signal is triggered) The fully automatic gas cabinet realizes the safe and effective operation of the equipment by adopting the PLC control and touch screen as the man-machine interface, oraz za pomocą czujników ciśnienia, zaworów pneumatycznych, liczników przepływu itp.Wewnętrzny sterownik sterowania, zaprogramowany do bezpiecznej i skutecznej pracy urządzenia, jest zaprojektowany do dostarczania gazów niebezpiecznych, takich jak gazy łatwopalne, wybuchowe, żrące i toksyczne. Its internal PLC programmed safety interlock function and the reasonable selection and layout of high purity valves not only satisfy the requirements of continuous supply of special gases and high purity in the production process of semiconductor process, ale także zapewnić normalną produkcję fabryki i bezpieczeństwo pracowników.
Gazy: Gazy łatwopalne, żrące, toksyczne, takie jak SiH4, NF3, NH3, N2O, HCI itp.
Charakterystyka:
W zależności od konkretnej konstrukcji sytuacji klienta w szafce gazowej może być zintegrowany następujący sprzęt bezpieczeństwa:
1 Gabinet gazowy posiada drzwi samozamykające się z zamkiem mechanicznym.
2 Gabinet gazowy musi być wyposażony w głowicę spryskiwacza, chyba że woda w gabinecie gazowej reaguje z gazem w gabinecie.
3 Alarmy awaryjne i wyłączające ostrzegają operatora za pomocą dźwiękowych i wizualnych alarmów oraz wyświetlacza na ekranie sterownika.Alarm wyłączenia zamyka zawór pneumatyczny i kończy program sterownika.
4 Zainstalowany jest przełącznik przepływu, który alarmuje operatora w przypadku nadmiernego przepływu gazu w dół rzeki.
5 W celu monitorowania odpowiedniej wentylacji szafki zainstalowany jest monitor wydechowy.
⑥ A diaphragm coupled pressure reducing valve is selected to automatically close the pressure reducing valve if the gas downstream pressure is higher than the pressure reducing valve set pressure because the diaphragm of the pressure reducing valve is mechanically coupled to the valve stemNależy pamiętać, że siedzenie zaworu obniżającego ciśnienie może wyciekać, jeśli jest uszkodzone, korozowane lub zanieczyszczone.
⑦ A flow-restricting orifice fitting installed in the cylinder valve or cylinder connector greatly reduces the increase in gas flow caused when downstream equipment fails (supplied by the gas supplier).
8 W przypadku systemów gazowych ze spontanicznym spalaniem wymagany jest wykrywacz UV/podczerwieni.
9 W przypadku systemów gazowych łatwopalnych wymagany jest przełącznik temperatury.
10 W przypadku włączenia alarmu wyłączenia wyłączono pracę ręczną.
Przycisk awaryjnego zatrzymania znajduje się na panelu sterowania.
Parametry techniczne:
Wymagania dotyczące energii elektrycznej | AC 220V/50Hz 0,6KW |
Gaz pomocniczy | ciśnienie sterowania zaworu pneumatycznego: 80 Psi ± 10 Psi (powietrze sprężone lub azot pneumatyczny); GN2 (funkcja próżniowa): 90 Psi ± 10 Psi, PN2 (funkcja oczyszczania): 80 Psi ± 10 Psi |
Temperatura otoczenia roboczego | pomiędzy 0°C a 35°C |
wilgotność otoczenia | stan niekondensacji 0 ~ 80 |
Rozpylanie sprzętu | ciśnienie wody: 3 ~ 4Bar |
Przepływ wody | 145LPM @ 2,1 barg |
Zastosowanie:
Przemysły stosowane: półprzewodniki, TFT, Sun Solar, LED i inne fabryki.
Częste pytania:
P: Co to jest specjalna szafa gazowa?
Gabinet gazowy specjalny to rodzaj sprzętu do przechowywania i dostarczania gazów specjalnych, który jest zwykle stosowany w przemyśle półprzewodnikowym, fotowoltaicznym, elektronicznym i innych.Może bezpiecznie zarządzać i precyzyjnie kontrolować gazy specjalne, aby zapewnić jakość i stabilność dostaw gazów.
P: Jakie rodzaje specjalnych szaf gazowych są dostępne?
Istnieją głównie ręczne, półautomatyczne i w pełni automatyczne specjalne szafki gazowe.
P: Na co powinienem zwrócić uwagę przy montażu specjalnej szafy gazowej?
Lokalizację instalacji należy wybrać w dobrze wentylowanym, suchym miejscu bez źródła ognia.
Należy zapewnić stabilność urządzenia podczas montażu, unikać nachylenia lub wstrząsania.
Rury łączące powinny być wykonane z materiałów spełniających wymagania i należy upewnić się, że są ściśle połączone i nie wyciekają.
P: Jak prawidłowo korzystać ze specjalnej szafki gazowej?
Przed użyciem należy uważnie przeczytać instrukcję obsługi urządzenia, aby zrozumieć jego funkcjonowanie i sposób działania.
Przeprowadzać transport i kontrolę gazu zgodnie ze wskazanymi procedurami operacyjnymi w celu uniknięcia błędów w pracy.
Regularnie sprawdzać i utrzymywać sprzęt, aby zapewnić jego prawidłowe działanie.
P: Jak zapewnić bezpieczne działanie specjalnej szafki gazowej?
Zainstalować urządzenia wykrywające wycieki gazu w celu wykrycia wycieków i podjęcia odpowiednich działań.
Szkolenie operatorów w celu poprawy świadomości bezpieczeństwa i umiejętności obsługi.
Regularna kontrola i konserwacja urządzeń w celu zapewnienia ich bezpieczeństwa.
P: Jakie prace konserwacyjne są wymagane dla specjalnej szafki gazowej?
Należy regularnie sprawdzać uszczelnienie urządzenia, aby zapewnić, że nie ma wycieków.
Czyszcz powierzchnię sprzętu, aby utrzymywać go w czystości i higienie.
Sprawdź zużycie zaworów, rur i innych części i w porę wymienić uszkodzone części.
P: Jaki jest cykl konserwacji specjalnej szafki gazowej?
Cykl konserwacji w zależności od częstotliwości użytkowania urządzenia i warunków środowiskowych, ogólnie zalecany co sześć miesięcy do jednego roku dla kompleksowej konserwacji.
P: Co należy zrobić w przypadku awarii komory gazowej?
Przestań używać sprzętu i odciągnij zasilanie gazem.
Sprawdź zjawisko awarii i ustalij przyczynę awarii.
W zależności od przyczyny awarii należy podjąć odpowiednie środki rozwiązywania problemów, takie jak wymiana uszkodzonych części, naprawa usterek elektrycznych itp.