Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd.

W przypadku eksploatacji gazu przemysłowego flashback i flashback spalania są bardzo niebezpiecznymi rodzajami wypadków,które w najlepszym przypadku mogą spowodować uszkodzenie sprzętu, a w najgorszym wypadku wywołać wybuchy zagrażające bezpieczeństwu personeluStatystyki pokazują, że 80% incydentów flashback jest spowodowanych ludzkimi błędami operacyjnymi, natomiast głównymi czynnikami przyczyniającymi się są również wady materiałowe i niewłaściwa regulacja ciśnienia gazu.   Gdy nastąpi spalanie wsteczne, płomień będzie płynął z powrotem w kierunku pochodni spawalniczej wraz z dźwiękami i dźwiękami przypominającymi gwizdek.płomień przeniknie przez pochodnię spawalniczą i bezpośrednio dotrze do strefy mieszania gazu paliwowego i tlenuJeszcze bardziej niebezpieczne jest flashback spowodowany przez powrotny przepływ gazu: gaz pod wysokim ciśnieniem przepływa do węży niskiego ciśnienia, tworząc mieszany gaz.Płomień rozprzestrzeni się wzdłuż węzłów dwukrotnie szybciej niż dźwięk., co pozwala operatorom nie mieć czasu na ręczną interwencję, co może łatwo prowadzić do pęknięcia węża, zapalenia regulatorów ciśnienia, a w skrajnych przypadkachwybuch butli gazowych pod wysokim ciśnieniem lub zbiorników magazynowych. W celu zasadniczego uniknięcia zagrożeń związanych z powrotem do gazu, należy zwrócić uwagę na fakt, że gaz jest bezpieczny dla użytkowników, ale niewłaściwe sposoby jego użycia zwiększają ryzyko.kluczowe jest właściwe zrozumienie specyfikacji bezpieczeństwa i wyposażenie w specjalne urządzenia ochronneUrządzenia zabezpieczające gazy, takie jak zapalniki flashback i zapalniki płomieni, są "stróżami bezpieczeństwa" w przemysłowych operacjach gazowych.   Zatrzymacze odbicia i zatrzymacze płomieni są szeroko stosowane w procesach przemysłowych, takich jak spawanie i cięcie tlenowo-paliwowe.Ich podstawową funkcją jest blokowanie rozprzestrzeniania się płomieni lub odpływu gazu do urządzeń i rurociągów, tworząc barierę bezpieczeństwa dla operatorów i urządzeń oraz służąc jako niezbędne urządzenia zapewniające bezpieczeństwo środowiska pracy. Zasada ochrony zapalników oparta jest głównie na dwóch podstawowych mechanizmach: efekcie przenoszenia ciepła i efekcie ściany:   Efekt transferu ciepła: warunkiem koniecznym spalania jest osiągnięcie temperatury punktu zapłonu materiału palnego.W oparciu o tę zasadę, rozprzestrzenianiu się płomieni można zapobiec, pod warunkiem obniżenia temperatury materiału spalinowego poniżej punktu zapłonu.Kiedy płomienie przechodzą przez liczne maleńkie kanały elementu zapalnegoW projekcie wewnętrznego elementu zapobiegającego płomieniom, obszar kontaktu pomiędzy małymi płomieniami a ścianami kanału jest zmaksymalizowany w celu zwiększenia przenoszenia ciepła,tym samym szybko obniżając temperaturę płomienia poniżej punktu zapłonu i natychmiast kończąc spalanie.   Efekt ściany:Spalanie i eksplozja nie są bezpośrednimi reakcjami między cząsteczkami, ale raczej obejmują pobudzenie cząsteczek przez energię zewnętrzną, która łamie wiązania molekularne w celu wytworzenia aktywowanych cząsteczek.Te aktywowane cząsteczki rozkładają się na krótkotrwałe, ale bardzo reaktywne wolne rodnikiKiedy wolne rodniki zderzają się z innymi cząsteczkami, powstają nowe produkty, a nowe wolne rodniki są generowane, aby kontynuować reakcję z innymi cząsteczkami.W przypadku przepływu gazu palnego przez wąskie kanały zapalnika, prawdopodobieństwo kolizji wolnych rodników z ścianami kanału znacznie wzrasta, zmniejszając liczbę wolnych rodników uczestniczących w reakcji.Kiedy kanały zapalnika są wystarczająco wąskieZ powodu gwałtownego zmniejszenia liczby wolnych rodników reakcja nie może kontynuować,co oznacza, że reakcja spalania nie może rozprzestrzeniać się przez zapalnik.   Jako specjalne urządzenia bezpieczeństwa zapobiegające rozprzestrzenianiu się płomieni z gazów łatwopalnych i wybuchowych oraz zabezpieczające przed błyskowymi eksplozjami,Zatrzymacze płomieni są zwykle instalowane na zbiornikach magazynowych i rurociągach, które przewożą lub rozładowują gazy łatwopalne i wybuchowePotrafią one nie tylko zapobiegać przenikaniu płomieni zewnętrznych do urządzeń i rurociągów, ale także blokować rozprzestrzenianie się płomieni między urządzeniami a rurociągami,budowanie solidnej linii obrony dla przemysłowych operacji gazowych.

Choć różnią się tylko jednym słowem w języku chińskim, to dwa różne rodzaje przyrządów pomiarowych ciśnienia z znaczącymi różnicami w strukturze, zasadzie pracy,stosowane środowiska i warunki pracy.   Miernik ciśnienia w kapsułce błony otwórnej Jego wygląd jest zasadniczo taki sam jak w przypadku miernika ciśnienia rurki Bourdon, ale jego czujnikiem ciśnienia jest elastyczny, wrażliwy element zwany kapsułą przewodu.Kapsuła powstaje poprzez spawanie dwóch okrągłych falistych przeponKiedy ciśnienie pomiarowego medium oddziałuje na kapsułę, wewnątrz niej następuje deformacja elastyczna, powodująca przemieszczenie jej wolnego końca.To przesunięcie jest następnie wzmocnione przez mechanizm transmisji biegów, a zmierzona wartość ciśnienia jest oznaczana wskaźnikiem na tarczy. Miernik ciśnienia kapsuły błony przewodowej: Mała kapsuła falista rozszerza się bezpośrednio, aby napędzać wskaźnik, i może mierzyć tylko gazy.   Z punktu widzenia struktury składa się z czterech części: System pomiarowy (złącze, element kapsuły przewodu, itp.) Mechanizm transmisji (mechanizm dźwigni, mechanizm transmisji biegów) Wskazanie części ( wskaźnik, tarcza) Obudowa (obudowa, uszczelka i szyba widzenia) Ma stosunkowo prostą strukturę, doskonałą działanie sejsmiczne i dobrą zdolność do dostosowania się do temperatur. Miernik ciśnienia uszczelnienia przewodu Jest to system składający się z izolacji przewodu, miernika ciśnienia ogólnego przeznaczenia (np. miernika ciśnienia rurki Bourdon) i zamkniętego płynu napełniającego.Izolator przewodu służy do izolowania medium mierzonego od elementu czujnika ciśnienia miernikaKiedy ciśnienie środka mierzonego działa na przepony, przepony odkształcają się i sprężają zamknięty płyn napełniający w zamkniętym układzie.Efekt transmisji płynu powoduje, że elastyczny element (np. rurka Bourdona) wewnątrz miernika wytwarza odpowiednią deformację elastyczną, wskazując w ten sposób ciśnienie pomiarowego medium. Diafragma (działająca jak głowica bębna) wyczuwa ciśnienie i przekazuje je wskaźnikowi za pośrednictwem płynu.   Jego struktura jest stosunkowo złożona, ale posiada wyjątkową odporność na korozję.zapobieganie akumulacji osadów i umożliwienie łatwego czyszczenia. Stosowane media i warunki pracy Miernik ciśnienia w kapsułce błony otwórnej Jest odpowiedni do pomiaru gazów pod ciśnieniem mikro i ciśnieniem ujemnym, które nie są korozyjne dla stopów miedzi i nie są wybuchowe.rurociągi gazowe i urządzenia spalinowe. Oferuje wysoką dokładność pomiarów, z typowym zakresem pomiarów od 0,001 MPa do 4 MPa.dzięki prostej konstrukcji. Miernik ciśnienia uszczelnienia przewodu Jest przeznaczony do nośników o silnej korozyjności, wysokiej temperaturze, wysokiej lepkości, skłonności do krystalizacji, skłonności do ugruntowania lub zawierających stałe zawieszone cząstki.Jest powszechnie stosowany w sektorach przemysłowych, w tym petrochemicznych, produkcja sody żółtej, produkcja włókien chemicznych, inżynieria chemiczna barwników, farmaceutyki, przetwórstwo żywności i mleko. Jego zakres pomiarowy zazwyczaj wynosi od 0,1 MPa do 40 MPa. Podsumowanie   Mierniki ciśnienia w kapsułkach błony otwórnej i mierniki ciśnienia w uszczelniaczach błony otwórnej mają każdy unikalne właściwości, aby spełniać różne wymagania pomiarowe.Pierwszy jest głównie stosowany do wysokoprecyzyjnego pomiaru mikrodciśnienia i ciśnienia ujemnego, podczas gdy ten ostatni nadaje się do pomiaru ciśnienia złożonych nośników, takich jak cieczy silnie korozyjnych, wysokiej lepkości i krystalizujących się.

W przypadku gdy system wymaga automatycznego sterowania, szybkiego reagowania, ochrony bezpieczeństwa, specjalnej obsługi medium lub ograniczeń przestrzennych, zawory magnetyczne są najlepszym wyborem. Przy wyborze typu należy dokonać kompleksowej oceny w połączeniu zwymagania dotyczące sterowania, parametry warunków pracy (ciśnienie/temperatura/środek) oraz warunki instalacji.   Kategoria parametrów Kluczowe parametry Wytyczne selekcji Charakterystyka płynu Średni typ Gazy/płyny/para/środki korozyjne określają materiał nadwozia zaworu Średnia temperatura Standardowe (-20~80°C), wysokie temperatury (>150°C), niskie temperatury ( 20 cSt wymaga dużej struktury lub konstrukcji sterowanej przez pilota, aby zapobiec zatrzymywaniu się cewki Średnia czystość Środki zawierające cząstki wymagają filtrów (≥ 80 μm) lub struktury typu tłoka Warunki eksploatacji Ciśnienie pracy Minimalne/maksymalne ciśnienie robocze (np. 0~1,6MPa) musi odpowiadać ciśnieniu znamionowemu zaworów Napięcie robocze AC220V/DC24V (industrial mainstream) musi odpowiadać systemowi sterowania Warunki środowiska Temperatura (-30~60°C), wilgotność (

Jako podstawowy element sterowania płynami, wybór materiału zaworu igłowego bezpośrednio wpływa na niezawodność systemu, żywotność i koszty eksploatacji.Wykorzystywane w scenariuszach od wtryskiwaczy silnika po wydobycie ropy naftowej na głębokim morzu, wymaga systematycznego ramy opartego na czterech podstawowych czynnikach: charakterystyki medium, warunki eksploatacji, efektywność ekonomiczna i możliwość przetwarzania. 1.Średnia korozja W środowiskach kwaśnych zawierających H2S, 304 stali nierdzewnej nie działa w ciągu 6 miesięcy, podczas gdy Hastelloy C-276 oferuje 10 razy lepszą odporność na korozję i ponad 3 lata życia.W przypadku mediów chlorurowych (e.np. woda morska), stali nierdzewnej dupleks 2205 jest odporna na korozję naprężeniową trzykrotnie lepiej niż 316L, co czyni ją idealną do użytku morskiego.   2. Temperatura i ciśnienie Systemy nadkrytycznego CO2 o wysokiej temperaturze (350°C) i wysokim ciśnieniu (25MPa) powodują wkręcanie się stali węglowej; rozwiązuje to Inconel 625 (silność wydajności ≥415MPa w temperaturze 650°C).304 stali nierdzewnej traci 50% wytrzymałości, ale 304L (ultra niskoemisyjne) działa niezawodnie w temperaturze -196°C dla systemów LNG. 3. zużycie i erozja W przypadku mediów zawierających 0,5% piasku kwarcowego, siedzenia zaworów z cementu węglanu (WC-Co, HRA90) zwiększają odporność na zużycie 20 razy w porównaniu ze stali nierdzewnej, przedłużając żywotność do 5+ lat.Stopy stelitu (HRC45) równoważą twardość i wytrzymałość dla dwupasowych przepływów gazu i cieczy (eWyroby elektryczne, w tym turbiny parowe   4. Gospodarka i możliwość przetwarzania Miedzi (1/3 kosztów stali nierdzewnej) dominuje w ogrzewaniu cywilnym (80% udziału w rynku).Słabe możliwości obróbki tytanu (3x zużycie narzędzia) ograniczają jego zastosowanie. Podejmowanie decyzji i przyszłe trendy Modele oparte na danych (integracja 20+ parametrów, FEA, LCCA) optymalizują wybory, np. super duplex 2507 przewyższa tradycyjne materiały o 35% w ekstrakcji głębinowej.Produkcja dodatków umożliwi funkcjonalnie sklasyfikowane materiały (e(np. siedzenia powlekane węglem wolframu), przesuwając wybór z "pasywnej adaptacji" na "aktywną konstrukcję".