Chiny Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. Nowe informacje o firmie

Wybór odpowiedniego miernika ciśnienia ze stali nierdzewnej do użytku wymaga kompleksowego uwzględnienia wielu czynników, w tym środowiska pomiarowego, cech nośnika,wymagania dotyczące dokładności, metody montażu itp. Najważniejsze punkty wyboru: 1. Określ zakres pomiaru i zakres Stabilne ciśnienie: maksymalne ciśnienie robocze nie przekracza 2/3 zakresu. Ciśnienie pulsujące (np. w układach hydraulicznych): maksymalne ciśnienie robocze nie przekracza połowy zakresu. Pomiar wysokiego ciśnienia: maksymalne ciśnienie robocze nieprzekraczające 3/5 zakresu pomiarowego. Ciśnienie minimalne: nie mniej niż 1/3 zakresu pomiarowego w celu zapewnienia dokładności pomiaru.   2. Wybór poziomu dokładności W przypadku wymogów wysokiej dokładności (np. lotnictwo, laboratorium): wybierz klasę 1.0 lub klasę 1.6. Ogólne zastosowania przemysłowe (np. wodociąg i kanalizacja, kotły): wystarcza klasa 2.5. 3. Rozważ charakterystykę mediów Środki korozyjne (np. kwasy i alkały, płynów chemicznych): wybierz stal nierdzewna 316 lub 316L, a nawet stopy tytanu lub monelu. Środki lepkie lub łatwo krystalizujące: wybierz przyrządy diafragmowe w celu zapobiegania zatykania. Środowiska o wysokiej temperaturze: ruch ze stali nierdzewnej może wytrzymać +200°C, ale typ odporny na wstrząsy wypełniony płynem może wytrzymać tylko +100°C,i zakręty kondensacyjne są wymagane w przypadku bardzo wysokich temperatur. 4.   4. Rozmiar tarczy i sposób montażu Instalacja w małych przestrzeniach (np. panel wyposażenia): tarcza 50 mm lub 60 mm. Obserwacja zdalna (np. monitorowanie rurociągu): 100 mm lub 150 mm.   Sposób montażu: Połączenie promieniowe (mocowanie dolne). Połączenie osiowe (mocowanie z tyłu). Mocowanie bramy lub zacisku (osobiste wymagania). 5. 5Wymagania dotyczące odporności i ochrony na drgania Środowiska o wysokim poziomie drgań (np. warsztaty maszynowe, morskie): Wybierz wypełniony płynem, odporny na drgania miernik, aby zminimalizować drganie wskaźnika. W mokrych lub korozyjnych środowiskach: zabezpieczenie IP65 lub wyższe przed parą wodną.   6Standardy węzłów i połączeń Powszechne rozmiary nici: M14 x 1.5, G1/4, NPT1/2, itp., muszą odpowiadać interfejsowi sprzętu.   7. Utrzymanie i kalibracja W celu zapewnienia dokładności pomiaru należy regularnie (co najmniej raz na 3 miesiące) sprawdzać. Podczas montażu unikaj ręcznego zawracania obudowy i używaj klucza, aby zapobiec uszkodzeniu.   Podsumowanie Przy wyborze miernika ciśnienia ze stali nierdzewnej ważne jest, aby uwzględnić zakres pomiarów, dokładność, medium, środowisko i metodę montażu w celu zapewnienia stabilności, trwałości,i dokładność pomiaruW szczególnych warunkach (np. ekstremalne temperatury, silna korozja) można rozważyć uszczelki z membrany lub modele na zamówienie.

Wybór odpowiedniego zaworu awaryjnego do zastosowań przemysłowych wymaga kompleksowego uwzględnienia właściwości płynu, warunków pracy,wymagania dotyczące instalacji i wydajności zaworów oraz inne czynnikiPoniżej przedstawiono szczegółowe kroki i rozważania dotyczące wyboru: 1Określ właściwości płynu. Rodzaj nośnika: ciecz, gaz, para lub obłok? Środki korozyjne: wybór materiałów odpornych na korozję (takich jak stal nierdzewna 316, Hastelloy, podszewka PTFE). Wysoka lepkość lub zawierające cząstki: preferowany zawór kontrolny z obrotowym lub kulkowym, unikaj typu dysku (łatwo zatykający się). Temperatura i ciśnienie: wysoką temperaturę i ciśnienie należy wybrać metalową uszczelniającą (taką jak zawór podnoszący wspomagany sprężynowo), niską temperaturę i niskie ciśnienie może być plastikowa lub gumowa uszczelniająca.   2. Kluczowe parametry operacyjne Wymóg: Należy upewnić się, że ciśnienie znamionowe zaworu (PN/klasa) wynosi ≥ maksymalne ciśnienie układu i uwzględnić wahania ciśnienia. Systemy podwyższonego ciśnienia (takie jak systemy hydrauliczne) muszą używać wykutego wału zawodowego.   Zakres temperatury: Materiały uszczelniające muszą odpowiadać temperaturze (np. guma NBR dla temperatury -30°C ~ 80°C, PTFE dla temperatury -200°C ~ 260°C).   Wymagania dotyczące przepływu (wartość Cv): Należy obliczyć wymaganą wartość Cv, aby uniknąć nadmiernego spadku ciśnienia zaworu wpływającego na wydajność systemu. 3Wybór materiału Materiał nadwozia zaworu: Stal węglowa (oszczędna, odpowiednia do mediów nieżrących). Stal nierdzewna 304/316 (ogólna odporność na korozję). Specjalne stopy (takie jak tytan, monel, dla silnych środowisk kwasowych i alkalicznych).   Materiały uszczelniające: EPDN (odporny na wodę i parę), FKM (odporny na olej), PTFE (odporny na chemikalia).   4. Instalacja i utrzymanie kierunek instalacji: Zawierające w tym celu urządzenia muszą być wyposażone w urządzenia, które są zgodne z wymogami niniejszego regulaminu.   Ograniczenie miejsca: Kompaktowy wybrany typowy zawor z zaciskami lub zawor o krótkiej konstrukcji (np. typ dysku).   Ułatwienia w utrzymaniu: Projekt podzielony dla łatwego czyszczenia (np. przemysł spożywczy/farmaceutyczny).

Zawory zabezpieczające i zawory obniżające ciśnienie są urządzeniami stosowanymi do ochrony układu ciśnieniowego, ale różnią się zasadami działania, scenariuszami zastosowań i funkcjami.Prawidłowe rozróżnienie i wybór odpowiedniego ustawienia ciśnienia ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa systemu. Różnica między zaworem bezpieczeństwa a zaworem obniżającym ciśnienie 1.Funkcja i zasada działania Charakterystyka Zawór bezpieczeństwa Zawór odciągający Główny cel Zapobieganie wybuchowi lub uszkodzeniu sprzętu z powodu nadciśnienia (ochrona bezpieczeństwa) Utrzymanie stabilnego ciśnienia układu (regulacja procesu) Zasada działania Typ pełnego otwierania: natychmiastowe pełne otwieranie, gdy ciśnienie osiągnie ustawioną wartość. Szybkie złagodzenie ciśnienia Stopniowe: stopniowe otwieranie zaworu wraz ze wzrostem ciśnienia i stopniowe zamknięcie po obniżeniu ciśnienia. Metoda obniżania ciśnienia Jednorazowa duża ilość nośnika (np. para, gaz) Niewielkie przepływy ciągłe lub przerywane (np. płynów, płynów kompresyjnych) Tryb resetowania Ręczne zresetowanie Automatyczne zresetowanie       Zastosowane scenariusze Zawory bezpieczeństwa: stosowane w sytuacjach wysokiego ciśnienia i wysokiego ryzyka (takich jak kotły, zbiorniki ciśnieniowe, rurociągi chemiczne), w celu radzenia sobie z nagłym nadciśnieniem. Zawory obniżające ciśnienie: stosowane w systemach wymagających precyzyjnej regulacji ciśnienia (takich jak systemy hydrauliczne, sieci wodociągowe), regulujące wahania ciśnienia.   Standardy i certyfikacja Zawiasy bezpieczeństwa podlegają zwykle rygorystycznym normom (np. ASME, API, GB/T 12241). Zawory obniżające ciśnienie mogą być zgodne z ogólnymi normami regulacji ciśnienia (np. ISO 4126).   Jak wybrać odpowiednie ustawienia ciśnienia 1. Określenie kluczowych parametrów Ciśnienie ustawione (Set Pressure): ciśnienie, przy którym zawór zaczyna działać. Zawór bezpieczeństwa: ≤ maksymalne ciśnienie konstrukcyjne systemu (zwykle 1,1 ~ 1,2 razy ciśnienie robocze). Zawór obniżający ciśnienie: Nieco wyższy niż normalne ciśnienie robocze (np. 1,05~1,1 razy ciśnienie robocze). Ciśnienie ponownego uruchomienia: ciśnienie w momencie zamknięcia zaworu (wymaga się sprawdzenia, czy zawór bezpieczeństwa spełnia wymagania dotyczące odzyskiwania systemu). Dopuszczalna wartość nadciśnienia: na ogół nie więcej niż 10% ciśnienia projektowego systemu.   2. Kroki wyboru Ocena wymagań systemowych: Czy jest to dla nagłego nadciśnienia (wybierz zawór bezpieczeństwa) lub ciągłego regulacji (wybierz zawór obniżający ciśnienie)? Rodzaj nośnika (gaz/płyn/para) i wymagania przepływu.   Odwołanie do norm regulacyjnych: Na przykład zawory bezpieczeństwa kotłowe muszą być zgodne z normami ASME sekcja I lub GB/T 12243.   Obliczenie progu ciśnienia: Ciśnienie ustawione w zaworze bezpieczeństwa ≤ maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze zbiornika (MAWP). Ciśnienie zestawu zaworów awaryjnych = normalne ciśnienie robocze + margines bezpieczeństwa (5~10%).   Zweryfikować zdolność ratowniczą: Upewnij się, że ulga zaworów ≥ maksymalny możliwy przepływ systemu pod nadciśnieniem (np. przepływ w przypadku awarii pompy/kompresora).   3Pozostałe rozważania Charakterystyka nośnika:Środki korozyjne wymagają stosowania specjalnych materiałów (takich jak stal nierdzewna, Hastelloy). Wymagania środowiskowe:środowisko o wysokiej lub niskiej temperaturze wymaga specjalnej konstrukcji. Badania i konserwacja:zawory bezpieczeństwa wymagają regularnej obowiązkowej kalibracji (np. raz w roku), zawory obniżające ciśnienie mogą być debugowane w trybie online.

W przemyśle, ropie naftowej, przemyśle chemicznym i codziennym życiu zawory są kluczowymi elementami kontroli przepływu płynu.ale mają znaczące różnice w strukturzeW tym artykule szczegółowo porównamy cechy obu, aby pomóc użytkownikom dokonać bardziej rozsądnego wyboru w zależności od rzeczywistych potrzeb. 1Różnice strukturalne Zawór igłowy przyjmuje stożkową spiralę zaworu igłowego, poprzez cienką rotację nici, aby regulować spiralę i wolność siedzenia, tak aby precyzyjnie kontrolować przepływ.dobra wydajność uszczelniająca, nadaje się do wysokiej precyzji regulacji przepływu.   Głównym elementem zaworu kulkowego jest kula z otworem, który można otworzyć i zamknąć szybko, obracając kulę o 90 stopni.o pojemności nieprzekraczającej 10 W,. 2Charakterystyka funkcjonalna Kontrola przepływu: zawory igłowe nadają się do dokładnej regulacji małych przepływów, takich jak pomiary laboratoryjne, pomiary przyrządów i inne scenariusze;zawory kulkowe są stosowane głównie w stanie całkowicie otwartym lub całkowicie zamkniętym, nie dla dokładnej regulacji.   Zamknięcie: zawory igłowe mają lepszą uszczelnienie i mogą wytrzymać środowiska o wysokim ciśnieniu; zawory kulkowe mają dobrą uszczelnienie, gdy są całkowicie zamknięte, ale mogą się zużyć po długotrwałym użyciu.   Działanie: Zawory igłowe muszą być regulowane poprzez wielokrotne obracanie uchwytu, natomiast zawory kulkowe można włączać i wyłączać obracając je tylko o 90 stopni, co przyspiesza pracę.   3. Scena aplikacji Zawór igłowy: szeroko stosowany w petrochemicznej, systemie energetycznym, instrumentach laboratoryjnych i innych dziedzinach wymagających precyzyjnej kontroli przepływu. Zawory kulkowe: powszechnie stosowane w systemach wodociągowych i kanalizacyjnych, rurociągach gazu ziemnego, HVAC i innych przypadkach, które wymagają szybkiego odcięcia płynów. 4Porównanie zalet i wad Rodzaj zaworu Zalety Wady Zawór igłowy Wysoka precyzja regulacji, dobre uszczelnienie Powolne regulacje, wysoka cena Zawór kuli Szybkie otwieranie i zamykanie, wysoka trwałość Nie nadaje się do dokładnej kontroli przepływu     Porady specjalistów Eksperci branżowi podkreślają, że przy wyborze zaworu należy wziąć pod uwagę właściwości medium, wymagania ciśnienia i częstotliwość pracy.Jeśli potrzebujesz dokładnie kontrolować przepływ, zawór igłowy jest idealnym wyborem; jeśli dążenie do szybkiego przełączania i trwałości, zawór kulkowy jest bardziej korzystny.   Wraz z rozwojem automatyzacji przemysłowej pojawiają się inteligentne zawory, ale tradycyjny zawór igłowy i zawór kulkowy nadal zajmują ważną pozycję ze względu na swoją niezawodność i oszczędność.Prawidłowy wybór nie tylko poprawia wydajność systemu, ale także wydłuża żywotność urządzeń i obniża koszty utrzymania.

Shenzhen, 26 marca 2025 r. - W zakresie kontroli gazu przemysłowego, badań laboratoryjnych i zastosowań specjalnych gazu wybór odpowiedniego regulatoru ciśnienia ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa i wydajności systemu.W obliczu różnorodnych rodzajów organów regulacyjnych dostępnych na rynku (W tym artykule przedstawiamy, w jaki sposób dokonać dokładnego wyboru w zależności od potrzeb.przeanalizujemy cechy i scenariusze zastosowania różnych regulatorów. 1Określ potrzeby: przepływ, ciśnienie i czystość medium Przed wyborem regulatora należy wyjaśnić trzy podstawowe parametry: Wymagania dotyczące przepływu gazu: Regulatory średniego przepływu: do rutynowych zastosowań laboratoryjnych lub przemysłowych. Regulator przepływu średniego o wysokiej czystości: poprawa czystości na podstawie przepływu średniego, odpowiedni dla przemysłu półprzewodnikowego, fotowoltaicznego i innych przemysłów precyzyjnych. Regulator dużego przepływu/wysokiego ciśnienia dużego przepływu: dla wymagań dużego przepływu, takich jak duże stacje benzynowe lub zakłady produkcyjne. Zakres ciśnienia roboczego: Regulator tłokowy wysokiego ciśnienia: odporny na wysokie ciśnienie (np. 3000 PSI lub więcej), odpowiedni do wydobycia ropy naftowej i energii. Regulator membrany: środowisko niskiego i średniego ciśnienia, wysoka wrażliwość, odpowiedni do instrumentów precyzyjnych laboratoryjnych. Poziom czystości gazu: Regulator ciśnienia o wysokiej czystości: polerowana ściana wewnętrzna i materiał niezanieczyszczający, przeznaczony do gazów elektronicznych (np. helu, argonu).   2Porównanie typów kluczowych Jednostopowe lub dwustopowe regulatory ciśnienia: Regulatory jednostopowe są proste i odpowiednie do scenariuszy stabilnego ciśnienia;Dwuetapowe regulatory ciśnienia automatycznie kompensują wahania ciśnienia i nadają się do procesów krytycznych, w których ciśnienie wyjściowe musi być niezwykle stabilne. Diafragma vs. tłok: Typ membrany ma dobrą uszczelnienie i odporność na korozję; typ tłoka ma większą zdolność ciśnienia, ale wymaga regularnego smarowania i konserwacji. 3Sugestie zakupowe Certyfikacja i kwalifikacja: Potwierdzenie, że produkt spełnia normy ISO, UL lub specyficzne dla danej branży (np. normy SEMI). Usługi dla sprzedawców: Udzielić preferencji stałym sprzedawcom, którzy zapewniają doradztwo techniczne i wsparcie posprzedażne. Wymagania dotyczące dostosowania: specjalne media (takie jak gazy żrące) muszą być materiałami dostosowanymi (takimi jak stal nierdzewna 316L, Hastelloy). Eksperci z branży przypominają, że w różnych scenariuszach zastosowań wymagania dotyczące prędkości reagowania regulatorów, uszczelnienia i trwałości różnią się znacząco.zaleca się, aby użytkownicy podawali szczegółowe parametry przed dokonaniem wyboru.?? Obecnie Shenzhen Wofly Technology Co. Platformy jest online pełna gama produktów regulatorów,Użytkownicy mogą konsultować się online za pośrednictwem oficjalnej strony internetowej lub zadzwonić na gorącą linię [0755-0927023443], aby uzyskać usługi selekcji jeden na jeden..

Wraz z rosnącym światowym zapotrzebowaniem na czystą energię energia wodorowa, jako wydajna i przyjazna dla środowiska forma energii, stopniowo staje się ważnym kierunkiem transformacji energetycznej.W tym kontekście, osprzęt kompresyjny ze stali nierdzewnej, o doskonałej odporności na ciśnienie, odporności na korozję i wydajności uszczelniającej,stały się kluczowym elementem systemu dostarczania i magazynowania energii wodorowej, zapewniając silne wsparcie dla rozwoju nowego sektora energii. 1Wzrost przemysłu energetycznego wodoru i popyt na materiały kompresyjne ze stali nierdzewnej Energia wodorowa jest uważana za ważną część przyszłego miksu energetycznego ze względu na jej zerową emisję, wysoką gęstość energii i odnawialne właściwości.magazynowanie i transport wodoru stawiają ogromne wymagania względem materiałów wyposażeniaWodór jest niezwykle przepuszczalny i żrący, a tradycyjne materiały trudne są do zaspokojenia potrzeb długotrwałej stabilnej pracy.o doskonałych właściwościach mechanicznych i odporności na korozję, są idealnym wyborem dla systemów energii wodorowej. W ostatnich latach liczba globalnych projektów infrastrukturalnych w zakresie energii wodorowej rośnie, począwszy od stacji tankowania wodoru po rurociągi wodorowe,i popyt na osprzęt kompresyjny ze stali nierdzewnej gwałtownie wzrósłWedług danych branżowych popyt na urządzenia kompresyjne ze stali nierdzewnej na globalnym rynku energii wodorowej wzrósł o 15% w roku 2023,i oczekuje się, że ten trend będzie się nasilał w ciągu najbliższych pięciu lat.   2Zalety techniczne sprężarek ze stali nierdzewnej Środki kompresyjne ze stali nierdzewnej są szeroko stosowane w dziedzinie energii wodorowej ze względu na ich unikalne zalety techniczne: Odporność na wysokie ciśnienie:zdolne do wytrzymania potrzeb magazynowania i transportu wodoru w środowiskach o wysokim ciśnieniu. Odporność na korozję:Materiał ze stali nierdzewnej może skutecznie przeciwstawiać się korozji wodoru, wydłużając żywotność urządzenia. Wydajność uszczelniająca:stosowanie zaawansowanej technologii uszczelniającej w celu zapewnienia, aby wodór w procesie dostarczania nie wyciekał, w celu ochrony bezpieczeństwa systemu. Środowiskowo przyjazne:Stal nierdzewna jest w 100% podlegająca recyklingowi, zgodnie z koncepcją zrównoważonego rozwoju w sektorze nowej energii.   Niektórzy producenci wprowadzili również wysokiej wydajności łączniki kompresyjne ze stali nierdzewnej do specjalnych potrzeb systemów energii wodorowej.Najnowszy rozwój znanej firmy “specjalne sprzęgły wodorowe” z zastosowaniem konstrukcji podwójnej uszczelnienia i obróbki twardzenia powierzchni, w celu dalszego zwiększenia niezawodności i trwałości produktu.   3Praktyczne przypadki zastosowania Zestawy kompresyjne ze stali nierdzewnej są szeroko stosowane w wielu projektach demonstracji energii wodorowej w Europie i Azji.w ramach projektu dużej stacji tankowania wodoru w Niemczech zastosowano wydajne urządzenia kompresyjne ze stali nierdzewnej do łączenia zbiorników z wodorem i urządzeń tankowaniaKierownik projektu powiedział: ‘The high sealing and corrosion resistance of stainless steel compression fittings ensures the safe operation of the system and provides important support for the promotion of hydrogen energy infrastructure.??   Ponadto elementy kompresyjne ze stali nierdzewnej odgrywają kluczową rolę w systemie dostaw gazu pojazdów z ogniwami paliwowymi na wodór.Ich stabilna wydajność zapewnia efektywne dostarczanie wodoru z zbiornika magazynowego do ogniwa paliwowego, zapewniając niezawodną pracę pojazdu.   4Perspektywy przemysłu Wraz z gwałtownym rozwojem światowego przemysłu energetycznego wodoru rynek łączników kompresyjnych ze stali nierdzewnej otworzył nowe możliwości wzrostu.Światowy popyt na urządzenia kompresyjne ze stali nierdzewnej w sektorze energii wodorowej osiągnie miliardy dolarów do 2028 r.Jednocześnie producenci zwiększają inwestycje w badania i rozwój w celu wprowadzenia bardziej wydajnych produktów dostosowanych do potrzeb nowych źródeł energii. Insyderzy branży podkreślają, że przyszłość osprzętu kompresyjnego ze stali nierdzewnej będzie świecić nie tylko w dziedzinie energii wodorowej, ale również w dziedzinie energii słonecznej.energia wiatrowa i inne nowe pola energetyczne, przyczyniając się do globalnej transformacji energetycznej.   Wniosek Środki kompresyjne ze stali nierdzewnej stają się nieodzownym elementem kluczowym w nowej dziedzinie energii ze względu na ich doskonałą wydajność i niezawodność.Wraz z gwałtownym rozwojem przemysłu wodorowego i ciągłym wzrostem światowego zapotrzebowania na czystą energięW przyszłości przemysł łączników kompresyjnych ze stali nierdzewnej będzie miał szersze perspektywy rozwoju.Oczekuje się, że ta "mała część" odgrywa większą rolę w procesie transformacji energetycznej., dodając cegieł i zaprawy do budowy zielonej ziemi.

W systemach gazowych przemysłowych, medycznych i laboratoryjnych sprzęgły cylindrowe serii CGA (Compressed Gas Association) są kluczowym elementem zapewniającym bezpieczne dostarczanie gazów.Z tak wieloma dostępnymi modelami i rozmiarami, wielu użytkowników ma do czynienia z wyzwaniem wyboru właściwego typu.pomoc w łatwym wyborze najbardziej odpowiedniego produktu. I. Wprowadzenie złącza cylindrowego serii CGA Seria sprzęgów cylindrowych CGA jest standaryzowanym systemem sprzęgów opracowanym przez Stowarzyszenie Gazu Skompresowanego w Stanach Zjednoczonych i jest szeroko stosowana do podłączenia butli gazowych.Każdy model CGA odpowiada określonemu typowi gazu i scenariuszowi zastosowania, zapewniając bezpieczeństwo, zgodność i wydajność.   II.Kluczowe czynniki przy wyborze złączy cylindrowych serii CGA   1. Rodzaje gazów Gazy obojętne:takie jak argon (Ar), azot (N2), hel (He) itp., powszechnie stosowane modele CGA580, CGA320 i inne. Gazy łatwopalne: takie jak wodór (H2), acetylen (C2H2), itp., powszechnie stosowane modele CGA350, CGA510 i inne. Żrące gazy:W celu uzyskania odpowiednich wyników należy wybrać materiały odporne na korozję (np. stali nierdzewnej). Gazy medyczne:CGA540, CGA870 i inne modele powszechnie stosowane.   2. Scenariusz zastosowania Gazy przemysłowe:wybieraj złącza odporne na wysokie ciśnienie i trwałe, takie jak CGA580, CGA660. Gazy medyczne:Wybierz złącza spełniające standardy medyczne, takie jak CGA540, CGA870. Gazy laboratoryjne:wybieraj wyposażenie o wysokiej czystości i odpornym na korozję, takie jak CGA320, CGA590.   3Wybór materiału Miedziana:odpowiedni dla większości gazów nieżrących, niższe koszty. Pozostałe:Zwiększenie odporności na korozję i zużycie, odpowiednie dla środowisk o umiarkowanej korozji. Z stali nierdzewnej:odpowiedni do silnych gazów żrących i gazów o wysokiej czystości, o wyższej wytrzymałości i trwałości.   4Ciśnienie robocze Należy wybrać odpowiednie urządzenie w zależności od ciśnienia roboczego układu gazowego.     5. Typ pieczęci Płaskie pieczęcie: Przystosowane do większości gazów, uszczelnienie jest osiągane za pomocą uszczelnień lub pierścieni O. Zęby stożkowe:Odpowiednie dla gazów pod wysokim ciśnieniem, lepsza wydajność uszczelniająca.   III. Wspólne modele CGA i ich stosowane gazy Modele CGA Zastosowane gazy Typowe scenariusze zastosowań CGA320 Argon, azot, hel Gazy przemysłowe, gazy laboratoryjne CGA350 Wodór Gaz przemysłowy, sektor energetyczny CGA540 Tlen Gazy medyczne CGA580 Tlen, azot, argon Gazy przemysłowe, gazy medyczne CGA590 Tlen Gazy medyczne CGA660 Argon, dwutlenek węgla Gazy spawania CGA870 Gaz śmiejący się (N2O) Gazy medyczne   IV. Środki ostrożności przy wyborze Zgodność z normami: Upewnij się, że wybrany złącze spełnia normy CGA w celu zapewnienia bezpieczeństwa i zgodności. Wymagania indywidualne: Jeśli istnieją specjalne wymagania (np. nie standardowa długość pręta, specjalne materiały), można skontaktować się z dostawcą w celu dostosowania. Badania i certyfikacja: Wybierz produkty, które przeszły rygorystyczne badania i certyfikacje w celu zapewnienia niezawodnej wydajności. Wsparcie dostawców: Wybierz dostawców zapewniających wsparcie techniczne i obsługę posprzedażną w celu rozwiązania problemów związanych z użytkowaniem.   V. Udane dzielenie się sprawami Laboratorium musiało wybrać elementy CGA do systemu wodorowego o wysokiej czystości i ostatecznie wybrało elementy CGA350 ze stali nierdzewnej o długości pręta 9 cm.Połączenie spełnia nie tylko wymagania gazu o wysokiej czystości, ale także przechodzi surowy test przecieku i ciśnienia, aby zapewnić bezpieczeństwo i niezawodność systemu.   VI.Wniosek Prawidłowy wybór sprzęgów cylindrowych serii CGA jest kluczem do zapewnienia bezpiecznej i efektywnej pracy systemów gazowych.wybór materiału i ciśnienie roboczeW celu uzyskania dalszego wsparcia technicznego lub dostosowanej obsługi prosimy o kontakt z nami w celu uzyskania dalszej pomocy.   O nas Jako profesjonalny dostawca sprzęgów cylindrowych serii CGA oferujemy szeroki zakres modeli i usługi dostosowane do potrzeb różnych klientów.Nasze produkty spełniają normy CGA i poddawane są rygorystycznym testom w celu zapewnienia bezpieczeństwa i niezawodnościZapraszamy do kontaktu z nami w celu uzyskania więcej informacji o produkcie i wsparcia technicznego!   Informacje kontaktowe Tel: 0755 0927 0234 43 Email: info@szwofly.com Oficjalna strona: https://www.woflyvalve.com

W ostatnim czasie, wraz ze rosnącym zapotrzebowaniem na automatyzację przemysłową i sprzęt gospodarstwa domowego, regulatory ciśnienia, jako kluczowy element sterowania, przyciągnęły dużą uwagę dla ich wyboru.Szczególnie dla początkujących.W związku z dużą liczbą produktów regulacyjnych ciśnienia dostępnych na rynku, wybór odpowiedniego modelu stał się poważnym problemem.Zestawiono szczegółowy przewodnik wyboru, który pomoże nowo przybyłym łatwo poradzić sobie z wyborem regulatorów ciśnienia.   Wybór kluczowych czynników regulacji ciśnienia   1- Wyłączony zakres ciśnienia. Według ekspertów pierwszym zadaniem wyboru jest wyjaśnienie zakresu ciśnienia roboczego systemu.Nowi użytkownicy muszą zrozumieć wymagania dotyczące ciśnienia wejściowego i wyjściowego, aby zapewnić, że wybrany regulator może zaspokoić potrzeby ciśnienia systemu. 2Wymagania dotyczące przepływów nie powinny być ignorowane Prędkość przepływu jest ważnym parametrem w wyborze.aby uniknąć niewystarczającego przepływu, w wyniku którego system nie może działać normalnie. 3Rodzaj medium decyduje o wyborze materiału Różne nośniki (gaz lub ciecz) mają różne wymagania dotyczące materiałów do regulacji.Eksperci zalecają wybór stali nierdzewnej i innych materiałów odpornych na korozję, aby zapewnić długotrwałe stabilne działanie urządzenia. 4.Precision i zakres temperatury W przypadku scenariuszy zastosowań wymagających wysokiej precyzji, początkujący powinni wybrać regulatory o wysokiej dokładności sterowania.zakres temperatury roboczej jest również ważnym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę przy wyborze regulacji, aby zapewnić, że regulacja może normalnie działać w temperaturze roboczej systemu. 5.Łatwo.instalacji i utrzymania Eksperci podkreślają, że początkujący użytkownicy powinni przy wyborze regulatorów ciśnienia stawiać na łatwość montażu i konserwacji.Wybór produktów łatwych w montażu i konserwacji może znacznie obniżyć koszty późniejszego użytkowania. Kroki wyboru są uproszczone, początkujący może również łatwo rozpocząć   Aby pomóc początkującym w lepszym przeprowadzaniu selekcji, eksperci podsumowali zestaw uproszczonych etapów selekcji:   1.Określ potrzeby:wyraźne ciśnienie, przepływ, medium i inne podstawowe parametry. 2Produkty do badania:zgodnie z zapotrzebowaniem na rynku, aby wyselekcjonować produkty spełniające warunki. 3Porównanie wyników:porównanie charakterystyki różnych produktów, materiałów i cen, wybór najbardziej opłacalnych produktów. 4Wybierz markę:preferować renomowane marki w celu zapewnienia jakości produktu i obsługi posprzedażowej (AFKLOK jest dobrym wyborem); 5Potwierdzenie instalacji i konserwacji:Upewnij się, że wybrany produkt jest łatwy w montażu i konserwacji, aby zmniejszyć problemy w późniejszym użyciu.   Trendy w branży: inteligentna i wysokiej precyzji w głównym nurcie   Wraz z ciągłym postępem technologii, regulatory ciśnienia zmierzają w kierunku inteligencji i wysokiej precyzji.Inteligentne regulatory ciśnienia z funkcjami zdalnego monitorowania i automatycznego regulacji staną się głównym nurtem rynkuDla początkujących jest to również mądry wybór, aby zrozumieć trendy w branży i wybrać produkty, które spełniają przyszłe potrzeby rozwoju.   Wniosek   Wybór regulatorów ciśnienia nie jest skomplikowany, tak długo jak opanować kluczowe czynniki i kroki wyboru, początkujący mogą łatwo poradzić sobie.większość użytkowników może wybrać odpowiedni regulator ciśnienia dla swoich potrzeb, dla stabilnej pracy systemu.

Wraz z przyspieszeniem globalizacji popyt na regulatory ciśnienia jako kluczowe urządzenia w automatyce przemysłowej staje się coraz bardziej zróżnicowany.Klienci w różnych krajach i regionach mają różne cele i obawy przy wyborze regulatorów ciśnieniaW tym artykule rozpoczniemy od potrzeb klientów w Europie, Ameryce, Azji i innych regionach i przeanalizujemy ich podstawowe obawy i wspólne problemy przy wyborze regulatorów ciśnienia. Klienci w Europie i Ameryce: skupienie się na jakości, zgodności i inteligencji Klienci w Europie i Stanach Zjednoczonych, zwłaszcza z Niemiec, Stanów Zjednoczonych, Wielkiej Brytanii i innych rozwiniętych krajów przemysłowych,zazwyczaj zwracają większą uwagę na następujące aspekty przy wyborze regulatorów ciśnienia:   1Jakość i niezawodność produktu Europejscy i amerykańscy klienci mają bardzo wysokie wymagania dotyczące trwałości, precyzji i stabilności produktów, zwłaszcza w branżach o wysokim ryzyku, takich jak ropa naftowa i gaz.przemysł chemiczny i inne przemysły wysokiego ryzyka, niezawodność regulatorów ciśnienia jest bezpośrednio związana z bezpieczeństwem produkcji. Zwykle wybierają produkty markowe, które przeszły rygorystyczne testy i certyfikacje. 2. Zgodność i certyfikacja Rynki europejskie i amerykańskie mają bardzo rygorystyczne wymagania dotyczące zgodności urządzeń przemysłowych.takie jak certyfikacja CE (Unia Europejska) i ASME (Amerykańskie Towarzystwo Inżynierów Mechanicznych). Klienci będą się skupić na tym, czy sprzęt jest zgodny z przepisami RoHS, REACH i innymi przepisami dotyczącymi środowiska. 3Inteligencja i cyfryzacja Wraz z rozwojem przemysłu 4.0, klienci w Europie i Stanach Zjednoczonych są bardziej skłonni do wyboru inteligentnych regulatorów ciśnienia obsługujących funkcje Internetu Rzeczy (IoT), umożliwiające zdalne monitorowanie,gromadzenie danych i automatyzacja kontroli. Ważnym aspektem jest również integracja urządzenia (np. kompatybilność z systemami PLC i SCADA). 4- Usługa posprzedażna i wsparcie techniczne Europejscy i amerykańscy klienci bardzo cenią możliwości usług posprzedażowych dostawcy, w tym wsparcie techniczne, dostawę części zamiennych i czas reakcji na konserwację.   Wątpliwości: Czy sprzęt jest zgodny z lokalnymi przepisami i normami branżowymi? Czy jest niezawodny w długotrwałej stabilnej pracy? Czy obsługuje inteligentne funkcje do przyszłych ulepszeń? Klienci w Azji: cena/wydajność i odpowiedniość do celu są kluczowe Klienci na rynkach azjatyckich (np. w Chinach, Indiach, Azji Południowo-Wschodniej itp.) często koncentrują się przy wyborze regulatorów ciśnienia na cenie/wydajności i przydatności:   1. Cena i opłacalność Klienci azjatyccy są bardziej wrażliwi na ceny, zwłaszcza w przemyśle produkcyjnym i małych i średnich przedsiębiorstwach. Jednocześnie jednak klienci martwią się również o żywotność i koszty utrzymania produktu, aby zapewnić długoterminowe korzystanie z niego ekonomicznie. 2. Przystosowanie i dostosowanie Klienci w Azji są bardziej zaniepokojeni zdolnością regulatorów ciśnienia do spełnienia ich specyficznych wymagań operacyjnych, takich jak wysokie temperatury, wysokie ciśnienie lub korozyjne środowiska. Dostosowanie (np. specjalne materiały, rozmiary lub funkcje) jest ważnym czynnikiem przyciągającym klientów z Azji. 3Czas realizacji i stabilność łańcucha dostaw Klienci azjatyccy często mają wysokie wymagania dotyczące czasu realizacji, zwłaszcza w szybko zmieniających się gałęziach przemysłu wytwórczego, w których kluczowa jest stabilność łańcucha dostaw. Zwracają również uwagę na zdolności produkcyjne i zapasy swoich dostawców. 4. Wsparcie lokalne Klienci z Azji wolą dostawców, którzy mogą świadczyć usługi lokalne, w tym lokalne wsparcie techniczne, obsługę posprzedażną i dostawę części zamiennych. Wątpliwości: Czy sprzęt ma konkurencyjną cenę? Czy można je dostarczyć szybko i spełnić wymagania indywidualne? Czy dostawca może zapewnić lokalne wsparcie?   Klienci na Bliskim Wschodzie i w Afryce: trwałość i zdolność dostosowania się do warunków Przy wyborze regulatorów ciśnienia klienci w regionie Bliskiego Wschodu i Afryki często bardziej interesują się trwałością i adaptacją urządzeń, co dowodzą:   1.Wysoka odporność na temperaturę i korozję Na Bliskim Wschodzie, gdzie klimat jest gorący i przemysł naftowy i gazowy jest dobrze rozwinięty, klienci są bardziej zaniepokojeni tym, czy regulator ciśnienia może stabilnie działać w wysokich temperaturach,wysokiej wilgotności lub środowisk żrących. Niektóre części Afryki mają słabą infrastrukturę, więc sprzęt musi być silnie przystosowany do środowiska.   2Łatwe utrzymanie i obsługa Ze względu na brak wykwalifikowanych pracowników w niektórych regionach klienci preferują regulatory ciśnienia, które są proste i łatwe w utrzymaniu i obsłudze. Ważnym elementem jest również konstrukcja modułowa urządzenia (łatwość usuwania i wymiany części).   3Ceny i koszty długoterminowe Klienci na Bliskim Wschodzie i w Afryce są również wrażliwi na ceny, ale bardziej interesują ich długoterminowe koszty urządzeń, w tym zużycie energii, koszty utrzymania i długowieczność.   4Niezawodność dostawcy Klienci są bardziej skłonni do wyboru dostawców o dobrej reputacji i długotrwałym doświadczeniu w współpracy w celu zapewnienia stabilnego zaopatrzenia w sprzęt i obsługę posprzedażną.   Wątpliwości: Czy sprzęt jest w stanie dostosować się do ekstremalnych warunków? Czy jest łatwy w utrzymaniu i obsłudze? Czy dostawca jest wiarygodny i może zapewnić długoterminowe wsparcie?   Podsumowanie Klienci w różnych regionach koncentrują się na różnych punktach, które budzą obawy przy wyborze regulatorów ciśnienia: Europejscy i amerykańscy klienci:koncentruje się na jakości, zgodności, inteligencji i usługach posprzedażowych. Klienci w Azji:stosunek ceny do wydajności, przydatność, czas realizacji i wsparcie lokalne. Klienci na Bliskim Wschodzie i w Afrycepriorytetowo traktować trwałość, łatwość konserwacji i niezawodność dostawcy.   W przypadku producentów i dostawców regulatorów ciśnienia:Zrozumienie różnic w potrzebach klientów w różnych regionach i dostarczanie dostosowanych produktów i usług jest kluczem do zwycięstwa na rynkach międzynarodowych.

Podstawa gazowa pomocnicza jest urządzeniem wykorzystywanym do podtrzymania i zabezpieczania butli gazowych, zwykle w połączeniu z szafą butli lub systemem zarządzania gazem, zaprojektowanym w celu poprawy bezpieczeństwa,wygodę i wydajność przechowywania i wykorzystywania gazuPoniżej przedstawiono szczegółowe wprowadzenie do posiadanej gazu pomocniczego: I. Główne funkcje półki gazowej pomocniczej Przymocowanie butli gazowych: Zapobieganie przewracaniu lub wahaniu butli gazowych oraz ograniczanie wypadków. Silniki należy mocno przymocować do podnośnika powietrznego za pomocą łańcuchów, pasów lub uchwytów. Poprawa wykorzystania przestrzeni: Wspiera konstrukcję wielowarstwową, może przechowywać wiele cylindrów jednocześnie, oszczędzając miejsce. Odpowiednie dla miejsc z dużą liczbą butli (np. laboratoria, fabryki). Łatwe w obsłudze: Zapewnia jasną kategoryzację i etykietowanie butli gazowych w celu szybkiego dostępu. Można go zintegrować z systemami zarządzania gazem w celu monitorowania i rejestrowania zużycia gazu. Zwiększenie bezpieczeństwa: Zapobiega zderzeniom lub tarci butli gazowych, zmniejszając ryzyko wycieku. Odpowiednie do przechowywania gazów łatwopalnych, wybuchowych lub toksycznych.   II. Konstrukcja i konstrukcja ramy gazowej pomocniczej 1Ramka główna. Materiał: Zwykle wykonany ze stali o wysokiej wytrzymałości lub ze stali nierdzewnej, odpornej na korozję i ciśnienie. Konstrukcja: konstrukcja ramy jest solidna, zdolna wytrzymać ciężar butli gazowej i uderzenia zewnętrzne.   2. Urządzenie mocujące Łańcuchy lub pasy: stosowane do mocowania cylindrów na ramie w celu zapobiegania przechyłkom. Przyczepy lub zaciski: podtrzymują dno cylindru w celu zapewnienia, że cylinder jest umieszczony w pozycji pionowej.   3. Układ warstwowy Jednopoziomowy regał: nadaje się do przechowywania niewielkiej liczby butli. Wielopoziomowa półka: obsługuje pionowe układanie kilku cylindrów w celu oszczędzania miejsca.   4Funkcja mobilna (opcjonalna) Kołowe podnośniki powietrzne: Koła uniwersalne są zainstalowane na dole w celu łatwego przemieszczania się i przemieszczania. Stały stojak powietrzny: przymocowany do podłogi lub ściany śrubami w celu zwiększenia stabilności. III. Klasyfikacja ramy powietrznej pomocniczej 1. Klasyfikacja według funkcji Stałe półki powietrzne: nadające się do długotrwałego przechowywania butli gazowych. Mobilne regały powietrzne: odpowiednie do miejsc, w których butle gazowe muszą być często przemieszczane.   2. Klasyfikowane według rodzaju butli Szyny ogólnego użytku: odpowiednie do butli o standardowych rozmiarach. Specjalne regały: przeznaczone do określonych typów lub rozmiarów butli (np. małych butli laboratoryjnych).   3. Klasyfikowane według zastosowania sceny Laboratoryjne regały gazowe: niewielkie, nadające się do stosowania w laboratoriach. Podkład gazowy przemysłowy: większy rozmiar, nadający się do użytku w fabryce lub warsztatach.   IV. Wskazówka wyboru półki gazowej pomocniczej Liczba butli: wybierz jednopoziomowe lub wielowarstwowe regały powietrzne w zależności od liczby butli. Rozmiar cylindru: Upewnij się, że rozmiar regału pasuje do wielkości cylindrów, unikaj zbyt dużych lub zbyt małych. Wymagania dotyczące mobilności: Jeśli trzeba często przenosić cylindry, wybierz stojak z kółkami. Wymagania bezpieczeństwa: Wybierz odpowiednie urządzenia i materiały w zależności od charakteru przechowywanego gazu. Ograniczenie przestrzeni: wybierz odpowiedni rozmiar półki gazowej w zależności od wielkości przestrzeni w miejscu przechowywania. V. Wykorzystanie i utrzymanie półki gazowej pomocniczej 1. Zasady stosowania Cylindry powinny być umieszczone w pozycji pionowej i mocno przymocowane za pomocą urządzeń mocujących. Gazy o różnym charakterze należy przechowywać oddzielnie, aby uniknąć mieszania. Regularnie sprawdzaj, czy urządzenie mocujące jest nienaruszone, a uszkodzone części w porę wymieniaj.   2. utrzymanie Regularnie czyszczyć regał gazowy, aby zapobiec gromadzeniu się kurzu lub zanieczyszczeń. Sprawdź, czy konstrukcja zbiornika gazu jest stabilna i w odpowiednim czasie napraw luźne lub uszkodzone części. W przypadku ramy powietrznej z kołami należy regularnie sprawdzać elastyczność i stabilność kół. Ⅵ. scenerii zastosowania półki gazowej pomocniczej Laboratorium: do przechowywania gazów eksperymentalnych (takich jak wodór, azot, tlen itp.). Produkcja przemysłowa: do przechowywania gazów spawalniczych (takich jak acetylen, argon itp.) lub gazów procesowych. Obiekty medyczne: do przechowywania tlenu medycznego, azotu itp. Instytucje badawcze: do przechowywania gazów o wysokiej czystości lub gazów specjalnych.   VII. Normy bezpieczeństwa stojaków gazowych pomocniczych Międzynarodowa norma: OSHA (U.S. Occupational Safety and Health Administration): określa wymagania bezpieczeństwa dotyczące mocowania i przechowywania butli gazowych. NFPA (National Fire Protection Association of the United States): wymagania dotyczące ochrony przeciwpożarowej związane z przechowywaniem butli gazowych. Standardy krajowe: GB 50177: Kodeksu projektowania stacji wodorowej, który dotyczy wymogów dotyczących mocowania butli z wodorem. GB 15603: Ogólne zasady przechowywania niebezpiecznych chemikaliów, które mają zastosowanie do zarządzania przechowywaniem butli gazowych.   VIII. Podsumowanie Podstawowy regał gazowy jest ważnym urządzeniem do przechowywania i zarządzania gazem, które może skutecznie poprawić bezpieczeństwo i wygodę przechowywania gazu.prawidłowe stosowanie i regularna konserwacjaJeśli macie dodatkowe potrzeby lub pytania dotyczące półek gazowych pomocniczych, nie wahajcie się zapytać!

Maksymalne ciśnienie wejściowe i wyjściowe regulatorów ciśnienia serii R11 jest następujące: Maksymalne ciśnienie wejściowe:600 psig, 3500 psig Zakres ciśnienia wyjściowego:0~30, 0~60, 0~100, 0~150, 0~250, 0~500 psig Ciśnienie i niskie ciśnienie po stronie wejścia są również dwie wartości przepływu Współczynnik przepływu (Cv): 3500Psig Inltet:Cv = 0.09 600Psig Inltet:Cv = 0.20 Maksymalne ciśnienie wejściowe odnosi się do maksymalnego ciśnienia samej waluty, zazwyczaj miernik ciśnienia końcowego wejścia wybierzemy więcej niż ciśnienie waluty,najwyższy ciśnienie miernika ciśnienia jest na ogół w 6000psi, ten sam powód dla włazu wyjściowego, zgodnie z ciśnieniem miernika ciśnienia końcowego konfiguracji włazu wnętrza zaworu. Oto kilka przykładów zakresów ciśnienia dla czterodrugowego regulatoru ciśnienia R11, a mamy setki zakresów ciśnienia w sumie dla serii R11.

Istnieją łącznie trzy rodzaje otworów R11 do regulacji ciśnienia: 1 wejście 1 wyjście, 1 wejście 2 wyjście i 2 wejście 2 wyjście. Fizyczne rysunki pozycji trzech otworów 1 wejście 1 wyjście 1 wejście 2 wyjście 2 wejście 2 wyjście Przyczyna, dla której regulatory ciśnienia R11 są podzielone na trzy typy otworów, wynika z różnych wymagań funkcjonalnych. Dwuodrukowy regulator ciśnienia:zazwyczaj mają otwory wejściowe i wyjściowe, takie jak niektóre proste systemy pneumatyczne w małym regulatorze ciśnienia, dzięki którym otwór wejściowy umożliwia dostęp do sprężonego powietrza i innych źródeł gazu,przez wewnętrzny regulator ciśnienia, wyjście z otworu wyjściowego stabilnego ciśnienia gazu dla kolejnych elementów pneumatycznych, takich jak cylindry, zawory itp., w celu zapewnienia stabilnego źródła zasilania. Trójdziurkowy regulator ciśnienia:Zazwyczaj istnieją wtyczki, wtyczki i wtyczki wydechowe, takie jak regulator AFKLOK, odpowiednio po lewej i prawej stronie wtyczki i wtyczki, z pośrednią mierniką ciśnienia na środku.Port wejściowy wprowadza gaz pod wysokim ciśnieniem, port wyjściowy wytwarza gaz o stabilnym ciśnieniu po regulowaniu dla urządzeń niższego szczebla,i wylot wypuszcza gaz do atmosfery, gdy ciśnienie jest zbyt wysokie i nadmiar gazu musi zostać uwolniony podczas procesu regulacji ciśnienia, który chroni układ i reguluje ciśnienie. Czterodrugowy regulator ciśnienia:zazwyczaj istnieją dwa wejścia i dwa wyjścia, średnie dwa otwory podłączone do miernika wysokiego i niskiego ciśnienia,końcówka wejściowa jest zazwyczaj podłączona do większości złącza cylindru, końcówka wyjścia jest podłączona do większości złącza ferrule, poprzez regulację miernika ciśnienia i regulację ciśnienia, wysokiego wejścia poprzez konwersję do niskiego wyjścia,wydajność gazu na tym końcu gazu jest ciśnieniem gazu, który ma być ostatecznie wykorzystany. Schematy przepływu gazu dla różnych ciśnienia