Chiny Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. Nowe informacje o firmie

Urządzenia do oczyszczania gazów resztkowych mogą obsługiwać gazy stosowane w procesach trawienia i procesach chemicznego osadzania z fazy gazowej w przemyśle półprzewodników, ciekłych kryształów i energii słonecznej, w tym SiH4, SiH2Cl2, PH3, B2H6, TEOS, H2, CO, NF3, SF6, C2F6, WF6 , NH3, N2O i tak dalej. Metoda oczyszczania spalin Zgodnie z charakterystyką oczyszczania spalin, leczenie można podzielić na cztery rodzaje oczyszczania: 1. Rodzaj mycia wodą (oczyszczanie gazów korozyjnych) 2. Typ utleniający (dotyczący gazów palnych i toksycznych) 3. Adsorpcja (zgodnie z rodzajem materiału adsorpcyjnego do czynienia z odpowiednimi gazami spalinowymi). 4. Typ spalania plazmowego (wszystkie rodzaje spalin mogą być oczyszczane). Każdy rodzaj leczenia ma swoje wady i zalety oraz zakres zastosowania.Gdy metodą oczyszczania jest mycie wodą, sprzęt jest tani i prosty i może obsługiwać tylko gazy rozpuszczalne w wodzie;zakres zastosowania elektrycznego mycia wodą jest wyższy niż w przypadku mycia wodą, ale koszt eksploatacji jest wysoki;typ suchy ma dobrą skuteczność oczyszczania i nie ma zastosowania do przepływu gazu, który łatwo jest zatkać lub płynąć. Chemikalia i ich produkty uboczne powszechnie stosowane w przemyśle półprzewodników można podzielić na kategorie według ich właściwości chemicznych i różnych zakresów: 1. Gazy łatwopalne, takie jak SiH4H2 itp. 2. Toksyczne gazy, takie jak AsH3, PH3 itp. 3. Gazy korozyjne, takie jak HF, HCl itp. 4. Gazy cieplarniane, takie jak CF4, NF3 itp. Ponieważ powyższe cztery gazy są szkodliwe dla środowiska lub organizmu ludzkiego, muszą zapobiegać ich bezpośredniej emisji do atmosfery, więc ogólne zakłady półprzewodnikowe są instalowane z dużym scentralizowanym systemem oczyszczania spalin, ale ten system to tylko spaliny oczyszczające wodę, więc jego zastosowanie jest ograniczone do gazów rozpuszczalnych w wodzie na duże odległości i nie radzi sobie z ciągle zmieniającym się i subtelnym podziałem gazów spalinowych z procesów półprzewodnikowych.Dlatego konieczne jest wybranie i dopasowanie odpowiedniego sprzętu do oczyszczania gazów spalinowych zgodnie z charakterystyką gazów uzyskaną z każdego procesu, aby w niewielkim stopniu rozwiązać problem gazów spalinowych.Ponieważ obszar pracy jest w większości oddalony od centralnego układu oczyszczania spalin, często ze względu na charakterystykę gazu dochodzi do krystalizacji lub gromadzenia się pyłu w rurociągu, co skutkuje zatkaniem rurociągu prowadzącym do wycieku gazu, a w poważnych przypadkach nawet do wybuchu , nie może zapewnić bezpieczeństwa pracy personelu serwisu.Dlatego w obszarze roboczym należy skonfigurować mały sprzęt do oczyszczania gazów spalinowych odpowiedni do charakterystyki gazu procesowego, w celu zmniejszenia zastoju gazów spalinowych w obszarze roboczym, aby zapewnić bezpieczeństwo personelu.

W laboratorium farmaceutycznym lub medycznym znajduje się wiele różnych gazów.Wiele z nich nie ma smaku, koloru ani zapachu, co utrudnia stwierdzenie, czy doszło do wycieku gazu.Wyciek gazu z butli lub stałej instalacji gazowej stwarza szereg zagrożeń, które mogą spowodować potencjalnie śmiertelny wypadek lub zagrożenie w środowisku laboratoryjnym.   Przemysł farmaceutyczny jest jedną z najszybciej rozwijających się gałęzi przemysłu na świecie.Większość generowanych przez nią przychodów ze sprzedaży jest następnie reinwestowana w obszar badań i rozwoju nowych produktów.Badania i rozwój wykorzystują szeroką gamę gazów specjalnych i urządzeń.Przyrządy analityczne, takie jak chromatografy gazowe, chromatografy cieczowe i spektrometry, do skutecznego działania polegają na odpowiednim poziomie dostarczania gazu.   Te gazy farmaceutyczne i medyczne są produkowane specjalnie dla przemysłu medycznego, farmaceutycznego i biotechnologicznego.Są często używane do syntezy, sterylizacji lub izolowania procesów lub produktów, które przyczyniają się do zdrowia ludzkiego.   Gazy farmaceutyczne są również wdychane przez pacjentów w technice znanej jako terapia gazowa.Gazy stosowane w opiece zdrowotnej są ściśle kontrolowane zarówno przez przepisy prawne, jak i normy przemysłowe, aby nie zaburzać fizjologii człowieka.   Gazy znalezione w laboratorium Hel Hel (He) to bardzo lekki, bezwonny i pozbawiony smaku gaz.Jest to również jeden z 6 gazów szlachetnych (hel, neon, argon, krypton, ksenon i radon), tak zwanych, ponieważ nie reagują z innymi pierwiastkami i dlatego nie mogą wiązać się z innymi atomami, tworząc złożone związki.Daje to silny profil bezpieczeństwa i potencjalne zastosowanie w wielu zastosowaniach.Ze względu na swój niereaktywny status hel jest często używany jako gaz nośny w laboratoriach.Hel ma wiele zastosowań poza jego najbardziej powszechnym zastosowaniem do napełniania balonów, a jego rola w sektorze farmaceutycznym i biotechnologicznym jest nieoceniona.Jest najczęściej stosowany w laboratorium do chłodzenia magnesów wewnątrz urządzeń MRI, ale jest również stosowany w wielu dziedzinach medycyny, w tym w chorobach układu oddechowego, kardiologii, radiologii i kriologii.   Argon Argon (Ar) jest również gazem szlachetnym o właściwościach niereaktywnych.Oprócz dobrze znanego zastosowania w neonach, czasami jest również używany w sektorze medycznym i biotechnologicznym.Jest preferowanym gazem obojętnym do stosowania w liniach Schlenka i komorach rękawicowych w przypadkach, gdy azot może reagować z odczynnikami lub aparaturą, a także może być używany jako gaz nośny w chromatografii gazowej i spektrometrii mas przez elektrorozpylanie.W farmaceutyce i medycynie może być również stosowany w opakowaniach, w których azot może wchodzić w konflikt, a także w kriochirurgii i laserach używanych do zgrzewania naczyń i korygowania wad wzroku.   Azot Chociaż nie gaz szlachetny, taki jak hel czy argon, azot (N) jest również powszechnie stosowany w przemyśle farmaceutycznym ze względu na stosunkowo niereaktywne właściwości w wielu różnych procesach i zastosowaniach.Laboratoria głównie do kontroli atmosfery dla bardzo czułego sprzętu i procedur.Gazowy azot jest stosowany do kontrolowania poziomu tlenu, wilgotności i temperatury w sprzęcie laboratoryjnym, w tym w inkubatorach komórkowych, suchych komorach, komorach rękawicowych i spektrometrach masowych.

1. Do jakich gazów nadaje się regulator ciśnienia gazu VCR? Reduktory ciśnienia gazu VCR nadają się do gazów niebezpiecznych i gazów o bardzo wysokiej czystości.   2. Do jakich gazów niebezpiecznych nadaje się regulator ciśnienia gazu VCR? Typowe niebezpieczne gazy i powiązane informacje to: Amoniak (NH3):Amoniak jest powszechnie stosowaną substancją chemiczną w nawozach rolniczych, czynnikach chłodniczych, środkach czyszczących i procesach przemysłowych. Chlor (Cl2):Chlor jest powszechnie stosowaną substancją chemiczną do dezynfekcji, wybielania, uzdatniania wody i produkcji innych chemikaliów. Dwutlenek węgla (CO2):Dwutlenek węgla jest powszechnym gazem stosowanym jako środek nasycający dwutlenek węgla w przemyśle spożywczym i napojów, a także w spawaniu, gaszeniu pożarów i innych zastosowaniach przemysłowych. Cyjanowodór (HCN):Cyjanowodór jest wysoce toksycznym gazem stosowanym w metalurgii, syntezie organicznej i produkcji pestycydów. Siarkowodór (H2S):Siarkowodór jest silnie cuchnącym i toksycznym gazem powszechnie stosowanym w przemyśle naftowym i gazowym oraz w innych procesach przemysłowych. Chlorowodór (HCl):Chlorowodór jest gazem o drażniącym zapachu i jest powszechnie stosowany w produkcji chemikaliów, czyszczeniu metali i regulacji poziomu pH. Azot (N2):Azot jest gazem obojętnym powszechnie stosowanym do ochrony i obojętnych środowisk reakcji, a także do ograniczania gazu i prób ciśnieniowych. Tlen (O2):Tlen jest niezbędnym gazem powszechnie stosowanym w przemyśle medycznym, w procesach cięcia gazowego, spawania i spalania.   3. Charakterystyka regulatora ciśnienia gazu VCR? WYSOKA DOKŁADNOŚĆ REGULACJI:Regulator ciśnienia gazu VCR wykorzystuje precyzyjny mechanizm regulacji, który zapewnia bardzo dokładną regulację ciśnienia gazu.Dzięki temu jest przydatny w zastosowaniach, w których wymagana jest dokładna kontrola przepływu i ciśnienia gazu, takich jak badania laboratoryjne, precyzyjna produkcja i analiza gazów. Niezawodność i stabilność:Zaprojektowane z myślą o długoterminowej stabilnej regulacji gazu, regulatory ciśnienia gazu VCR są w stanie zapewnić niezawodne działanie w różnych warunkach pracy.Są one zwykle konstruowane przy użyciu wysokiej jakości materiałów i wykonania, aby zapewnić niezawodne działanie przez długi czas i zminimalizować ryzyko wycieków i awarii. Wiele opcji połączeń:Reduktory ciśnienia gazu VCR są zwykle dostępne z różnymi opcjami połączeń, aby dostosować się do różnych rurociągów gazowych i wymagań systemowych.Typowe opcje połączeń obejmują uszczelnione metalowe złączki VCR, połączenia kołnierzowe i połączenia gwintowane, dzięki czemu instalacja i integracja regulatora są elastyczne i łatwe. Szeroki zakres regulacji:Reduktory ciśnienia gazu VCR zazwyczaj mają szeroki zakres regulacji, aby dostosować się do różnych wymagań dotyczących ciśnienia.Niezależnie od tego, czy wymagana jest regulacja wysokiego, czy niskiego ciśnienia, zapewniają one odpowiednie rozwiązanie. Funkcje bezpieczeństwa:Reduktory ciśnienia gazu VCR są często wyposażone w różne funkcje bezpieczeństwa, aby zapewnić bezpieczną pracę systemu.Funkcje te mogą obejmować zabezpieczenie przed nadmiernym ciśnieniem, zabezpieczenie nadprądowe, zabezpieczenie przed przegrzaniem i wykrywanie wycieków w celu zminimalizowania ryzyka potencjalnych zagrożeń i wypadków. Możliwość regulacji:Reduktory ciśnienia gazu VCR są zazwyczaj regulowane, co pozwala użytkownikowi ustawić i dostosować ciśnienie do określonych potrzeb.Ta możliwość regulacji sprawia, że ​​regulator nadaje się do różnych scenariuszy zastosowań i wymagań procesowych.   4. Środowisko, w którym montowany jest regulator ciśnienia gazu VCR? Reduktory ciśnienia gazu VCR są montowane w czystych pomieszczeniach, aby zapewnić czystość i pomóc w utrzymaniu integralności i wydajności regulatora ciśnienia gazu VCR.   5. Jak działają regulatory ciśnienia gazu VCR? Wlot gazu do regulatora:Gaz wpływa do regulatora ciśnienia gazu magnetowidu przez przewód łączący.Wlot jest zwykle podłączony do źródła gazu. Wykrywanie ciśnienia:Wewnątrz regulatora znajduje się czujnik ciśnienia, zwykle sprężyna lub membrana.Gdy gaz wpływa do reduktora, czujnik ciśnienia jest poddawany działaniu ciśnienia gazu i generuje odpowiednią siłę. Równowaga sił:Siła czujnika ciśnienia jest równoważona z mechanizmem regulacyjnym wewnątrz regulatora.Mechanizm ten zwykle składa się z zaworu regulacyjnego i szpuli. Działanie zaworu regulacyjnego:W zależności od siły nacisku czujnika ciśnienia zawór regulacyjny odpowiednio się otworzy lub zamknie, aby wyregulować ciśnienie gazu przepływającego przez system.Gdy siła czujnika ciśnienia wzrasta, zawór regulacyjny zamyka się, zmniejszając przepływ gazu, a tym samym obniżając ciśnienie w układzie.I odwrotnie, gdy siła działająca na czujnik ciśnienia maleje, zawór regulacyjny otwiera się, zwiększając przepływ gazu i podnosząc ciśnienie w układzie. Stabilizacja ciśnienia:Regulując otwarcie zaworu, regulator ciśnienia gazu VCR utrzymuje stałe ciśnienie gazu przepływającego przez system.W razie potrzeby regulator będzie dostosowywał się w czasie rzeczywistym, aby zapewnić, że ciśnienie gazu w systemie pozostanie w ustalonym zakresie.

W produkcji półprzewodników gazy wykonują całą pracę, a lasery skupiają całą uwagę.Podczas gdy lasery wytrawiają wzory tranzystorów w krzemie, wytrawianie, które najpierw osadza krzem i rozkłada laser w celu utworzenia kompletnych obwodów, to seria gazów.Nic dziwnego, że te gazy, które są wykorzystywane do opracowywania mikroprocesorów w procesie wieloetapowym, mają wysoką czystość.Oprócz tego ograniczenia wiele z nich ma inne obawy i ograniczenia.Niektóre gazy są kriogeniczne, inne żrące, a jeszcze inne wysoce toksyczne.   Ogólnie rzecz biorąc, te ograniczenia sprawiają, że wytwarzanie systemów dystrybucji gazu dla przemysłu półprzewodnikowego jest poważnym wyzwaniem.Specyfikacje materiałów są wymagające.Oprócz specyfikacji materiałowych układ dystrybucji gazu jest złożonym układem elektromechanicznym połączonych ze sobą systemów.Środowiska, w których są gromadzone, są złożone i nakładają się na siebie.Ostateczna produkcja odbywa się na miejscu w ramach procesu instalacji.Spawanie orbitalne pomaga spełnić wysokie wymagania w zakresie dystrybucji gazu, jednocześnie ułatwiając produkcję w ciasnych i wymagających środowiskach.   Jak gazy są wykorzystywane w przemyśle półprzewodnikowym   Przed podjęciem próby zaplanowania produkcji systemu dystrybucji gazu konieczne jest zrozumienie przynajmniej podstaw wytwarzania półprzewodników.W swojej istocie półprzewodniki wykorzystują gazy do osadzania ciał stałych zbliżonych do elementarnych na powierzchni w wysoce kontrolowany sposób.Te osadzone ciała stałe są następnie modyfikowane przez wprowadzanie dodatkowych gazów, laserów, chemicznych środków trawiących i ciepła.Kroki w szerokim procesie to:   Osadzanie: Jest to proces tworzenia początkowej płytki krzemowej.Gazy prekursorowe krzemu są pompowane do komory osadzania próżniowego i tworzą cienkie płytki krzemowe w wyniku interakcji chemicznych lub fizycznych.   Fotolitografia: Sekcja foto dotyczy laserów.W widmie litografii w ekstremalnym ultrafiolecie (EUV) używanym do wytwarzania chipów o najwyższych parametrach laser na dwutlenku węgla jest używany do wytrawiania obwodów mikroprocesora w płytce.   Trawienie: Podczas procesu trawienia gaz halogenowo-węglowy jest pompowany do komory w celu aktywacji i rozpuszczenia wybranych materiałów w krzemowym podłożu.Proces ten skutecznie graweruje obwody drukowane laserowo na podłożu.   Domieszkowanie: Jest to dodatkowy krok, który zmienia przewodnictwo wytrawionej powierzchni w celu określenia dokładnych warunków, w jakich półprzewodnik przewodzi.   Wyżarzanie: W tym procesie reakcje między warstwami płytek są wyzwalane przez podwyższone ciśnienie i temperaturę.Zasadniczo finalizuje wyniki poprzedniego procesu i tworzy sfinalizowany procesor w płytce.   Czyszczenie komory i linii: Gazy stosowane w poprzednich krokach, zwłaszcza trawienie i domieszkowanie, są często wysoce toksyczne i reaktywne.Dlatego komora procesowa i zasilające ją przewody gazowe muszą być wypełnione gazami neutralizującymi w celu ograniczenia lub wyeliminowania szkodliwych reakcji, a następnie wypełnione gazami obojętnymi, aby zapobiec przedostawaniu się jakichkolwiek gazów zanieczyszczających ze środowiska zewnętrznego.   Systemy dystrybucji gazu w przemyśle półprzewodnikowym są często złożone ze względu na wiele różnych gazów oraz ścisłą kontrolę przepływu, temperatury i ciśnienia gazu, które muszą być utrzymywane w czasie.Jest to dodatkowo komplikowane przez bardzo wysoką czystość wymaganą dla każdego gazu w procesie.Gazy użyte w poprzednim etapie muszą zostać wypłukane z przewodów i komór lub w inny sposób zneutralizowane przed rozpoczęciem następnego etapu procesu.Oznacza to, że istnieje duża liczba specjalistycznych linii, interfejsów między spawanymi systemami rur i węży, interfejsów między wężami i rurami a reduktorami i czujnikami gazu, a także interfejsów między wszystkimi wcześniej wymienionymi komponentami i zaworami oraz systemami uszczelniającymi zaprojektowanymi w celu zapobiegania zanieczyszczenie rurociągu dostaw gazu ziemnego przed wymianą.   Ponadto gazy zewnętrzne i specjalne do pomieszczeń czystych zostaną wyposażone w systemy zasilania gazem masowym w środowiskach pomieszczeń czystych i wyspecjalizowanych obszarach zamkniętych, aby złagodzić wszelkie zagrożenia w przypadku przypadkowego wycieku.Spawanie tych systemów gazowych w tak złożonym środowisku nie jest łatwym zadaniem.Jednak przy zachowaniu staranności, dbałości o szczegóły i odpowiedniego sprzętu zadanie to można wykonać z powodzeniem.   Wytwarzanie systemów dystrybucji gazu w przemyśle półprzewodnikowym Materiały stosowane w półprzewodnikowych systemach dystrybucji gazu są bardzo zróżnicowane.Mogą to być na przykład metalowe rury i węże pokryte PTFE, które są odporne na silnie korozyjne gazy.Najpopularniejszym materiałem stosowanym do rurociągów ogólnego przeznaczenia w przemyśle półprzewodników jest stal nierdzewna 316L — odmiana stali nierdzewnej o niskiej zawartości węgla.Jeśli chodzi o 316L w porównaniu z 316, 316L jest bardziej odporny na korozję międzykrystaliczną.Jest to ważna kwestia, gdy mamy do czynienia z szeregiem wysoce reaktywnych i potencjalnie lotnych gazów, które mogą powodować korozję węgla.Spawanie stali nierdzewnej 316L uwalnia mniej osadów węglowych.Zmniejsza również możliwość erozji granic ziaren, która może prowadzić do korozji wżerowej w spoinach i strefach wpływu ciepła.   Aby zmniejszyć możliwość korozji rurociągów prowadzącej do korozji i zanieczyszczenia linii produktów, standardem w branży półprzewodników jest spawanie stali nierdzewnej 316L w osłonie czystego argonu i osłonięcie gazem wolframu.Jedyny proces spawania, który zapewnia kontrolę potrzebną do utrzymania środowiska o wysokiej czystości w rurociągach procesowych.Zautomatyzowane spawanie orbitalne zapewnia jedynie powtarzalną kontrolę procesu potrzebną do wykonania spoiny w produkcji półprzewodnikowych systemów dystrybucji gazu.Fakt, że zamknięte orbitalne głowice spawalnicze mogą pomieścić zatłoczone i trudne przestrzenie na złożonych skrzyżowaniach między obszarami procesowymi, jest istotną zaletą tego procesu. Shenzhen Wofei Technology Co., Ltd, z ponad 10-letnim doświadczeniem w dostarczaniu gazów przemysłowych i specjalnych, materiałów, systemów zasilania gazem i inżynierii gazowej dla rynków półprzewodników, LED, DRAM i TFT-LCD, możemy zapewnić Państwu materiały niezbędne do tego, aby Twoje produkty znalazły się w czołówce branży.Możemy nie tylko dostarczyć szeroką gamę zaworów i złączek do półprzewodnikowych elektronicznych gazów specjalnych, ale także zaprojektować rurociągi gazowe i instalacje urządzeń dla naszych klientów.

Array

Array

Array

Array

Array

Ze względu na swój obojętny charakter gazowy azot może być stosowany w różnych operacjach oczyszczania, pokrywania i płukania.W zależności od rodzaju procesu, wymagane są różne poziomy czystości azotu, aby spełnić unikalne potrzeby produkcyjne.   Co to jest czystość azotu?   Czystość azotu to procent azotu obecnego w próbce pobranej z jej strumienia w porównaniu z obecnymi zanieczyszczeniami.Azot można sklasyfikować jako o wysokiej lub niskiej czystości w oparciu o stosunek czystego gazu do zanieczyszczeń, takich jak tlen, para wodna, tlenek i dwutlenek węgla.   Ta klasyfikacja oparta na stężeniu azotu odgrywa kluczową rolę w określaniu przydatności azotu do dowolnego procesu przemysłowego.   Azot o wysokiej czystości a azot o niskiej czystości   Czystość próbki azotu określa się na podstawie zawartości procentowej/stężenia czystego azotu.Aby gaz został sklasyfikowany jako gaz o wysokiej czystości, musi zawierać co najmniej 99,998% azotu, podczas gdy azot o niższej czystości zazwyczaj zawiera wyższy procent zanieczyszczeń. Azot o wysokiej czystości   Azot gazowy o stężeniu powyżej 99,998% jest uważany za frakcję o wysokiej czystości.Azot o wysokiej czystości może być klasyfikowany na różne sposoby przez różnych producentów, ale są one najczęściej uważane za frakcje „klasy zerowej”.Azot o zerowej czystości jest klasyfikowany jako taki, ponieważ zawiera zanieczyszczenia węglowodorowe w ilości mniejszej niż 0,5 części na milion.   Inne kluczowe cechy azotu o wysokiej czystości to:   Stężenie tlenu ≤ 0,5 ppm   Tlenek węgla/dwutlenek węgla nie więcej niż 1,0 ppm   Wilgotność nie większa niż 3 ppm   Azot o niskiej czystości   Azot o czystości od 90% do nieco mniejszej niż 99,9% jest uważany za niską czystość.   Klasyfikacja czystości azotu   Klasyfikacja czystego azotu odbywa się za pomocą systemu klasyfikacji przy użyciu liczb w każdym najniższym stopniu czystości.Pierwsza liczba każdej oceny odnosi się do liczby „dziewiątek”, które się w niej pojawiają, podczas gdy druga liczba reprezentuje liczbę po ostatnich dziewięciu cyfrach.   Stopnie czystości azotu są klasyfikowane jako N2.0, N3.0, N4.0, N5.0, N6.0 i N7.0.   Co to jest azot o bardzo wysokiej czystości?   Azot o ultrawysokiej czystości to azot o stężeniu 99,999% i znikomych zanieczyszczeniach.Specyfikacje azotu są rygorystyczne, a różnice unieważniają klasyfikację.   Gaz nie może zawierać więcej niż dwie części na milion objętości (ppmv) tlenu, 0,5 części na milion objętości ogółem węglowodorów i jedną część na milion objętości wilgoci).Azot jest powszechnie używany do zastosowań naukowych.   Co to jest azot beztlenowy?   Azot wolny od tlenu (OFN) definiuje się jako gazowy azot zawierający nie więcej niż 0,5 części na milion (ppm) tlenu.Gazy OFN są zwykle utrzymywane na poziomie czystości 99,998%.Ten gatunek azotu jest używany w badaniach naukowych i procesach kalibracji, w których zanieczyszczenia tlenem mogą zmieniać wyniki lub powodować nieprawidłowe wyniki. Poziomy czystości azotu według branży/zastosowania   Jak wspomniano powyżej, stężenie azotu wymagane w różnych procesach przemysłowych jest bardzo zróżnicowane.Kluczową kwestią przy wyborze gatunku azotu jest wpływ zanieczyszczeń na wybrane zastosowanie.Wrażliwość na wilgoć, tlen i inne zanieczyszczenia to kluczowe czynniki, które należy wziąć pod uwagę.   Azot dopuszczony do kontaktu z żywnością / Azot do napojów   Azot jest powszechnie stosowany na różnych etapach produkcji, pakowania i przechowywania żywności/napojów.Azot w pakowaniu i przetwarzaniu żywności jest używany do przedłużania okresu przydatności do spożycia przetworzonej żywności/napojów poprzez eliminację utleniaczy żywności, zachowanie smaku i zapobieganie jełczeniu.Czystość wymagana dla azotu spożywczego zwykle mieści się w zakresie 98-99,5%.   Azot klasy farmaceutycznej   Procesy produkcji farmaceutycznej wymagają wysokiej czystości, aby zapobiec zanieczyszczeniu i zmianie produktu końcowego.Wiele farmaceutyków wymaga wysokiej jakości azotu o czystości między 97-99,99%.Ten azot o wysokiej lub bardzo wysokiej czystości jest używany do pokrywania zbiorników z azotem, pojemników i innych urządzeń do produkcji leków.   Azot o wysokiej czystości jest również stosowany w opakowaniach farmaceutycznych, aby pomóc zachować świeżość i zapobiec zepsuciu składników aktywnych.   Azot gazowy o czystości 95-99% jest stosowany w przemyśle naftowym i gazowym w celu zmniejszenia ryzyka pożaru i wybuchu podczas procesu.Zobojętnianie zbiorników magazynowych chemikaliów i przepłukiwanie rurociągów gazowym azotem pozwala zminimalizować ryzyko nagłego zapalenia się ich zawartości.   Usługi konserwacji rurociągów często wykorzystują azot pod ciśnieniem do czyszczenia rurociągów i procesów likwidacji rurociągów.   Przemysłowa czystość azotu   Poniżej przedstawiono niektóre zastosowania przemysłowe i ich wymagania dotyczące klasy azotu.   Azot do produkcji elektroniki i półprzewodników   Typowe wymagania dotyczące zawartości azotu w produkcji elektroniki i półprzewodników wynoszą zwykle co najmniej 99,99-99,999%.Niektóre procesy, takie jak czyszczenie części i pokrywanie klejem, wykorzystują niższe stężenia azotu (95-99,5%).   Azot do produkcji tworzyw sztucznych   Wymagania dotyczące gatunku azotu do syntezy tworzyw sztucznych wynoszą 95-98% dla formowania wtryskowego, 99,5% dla formowania wtryskowego wspomaganego gazem i 98-99,5% dla wytłaczania folii z rozdmuchiwaniem.   Azot do obróbki metali   Zawartość azotu w gatunku do obróbki metali jest bardzo zróżnicowana, od 95-99% dla obróbki cieplnej do 99-99,999% dla procesu cięcia laserowego.   Azot klasy energetycznej   Azot w zakresie 95-99,6% jest wymagany do procesów wytwarzania energii, takich jak odsalanie uszczelnień powietrznych, wymurówki kotłów, odsalanie rurociągów gazu ziemnego i nakładki zmiękczające wodę.

Gazy o bardzo wysokiej czystości są niezbędne w całym łańcuchu dostaw półprzewodników.W rzeczywistości dla typowej fabryki gazy o wysokiej czystości stanowią największy koszt materiałowy po samym krzemie.W obliczu globalnego niedoboru chipów branża rozwija się szybciej niż kiedykolwiek, a zapotrzebowanie na gazy o wysokiej czystości rośnie. Najczęściej stosowanymi gazami masowymi w produkcji półprzewodników są azot, hel, wodór i argon.   Nitrogen   Azot stanowi 78% naszej atmosfery i jest niezwykle obfity.Zdarza się również, że jest chemicznie obojętny i nieprzewodzący.W rezultacie azot znalazł zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu jako opłacalny gaz obojętny. Przemysł półprzewodników jest głównym konsumentem azotu.Oczekuje się, że nowoczesny zakład produkujący półprzewodniki będzie zużywał do 50 000 metrów sześciennych azotu na godzinę.W produkcji półprzewodników azot działa jako gaz obojętny i czyszczący ogólnego zastosowania, chroniąc wrażliwe płytki krzemowe przed reaktywnym tlenem i wilgocią z powietrza.   Hel   Hel jest gazem obojętnym.Oznacza to, że podobnie jak azot, hel jest chemicznie obojętny, ale ma również dodatkową zaletę w postaci wysokiej przewodności cieplnej.Jest to szczególnie przydatne w produkcji półprzewodników, ponieważ umożliwia wydajne odprowadzanie ciepła z wysokoenergetycznych procesów i pomaga chronić je przed uszkodzeniami termicznymi i niepożądanymi reakcjami chemicznymi.   Wodór   Wodór jest szeroko stosowany w całym procesie produkcji elektroniki, a produkcja półprzewodników nie jest wyjątkiem.Wodór wykorzystywany jest w szczególności do:   Wyżarzanie: Płytki krzemowe są zwykle podgrzewane do wysokich temperatur i powoli schładzane w celu naprawy (wyżarzania) struktury krystalicznej.Wodór służy do równomiernego przekazywania ciepła do płytki i pomaga w odbudowie struktury krystalicznej.   Epitaksja: Wodór o bardzo wysokiej czystości jest stosowany jako środek redukujący w epitaksjalnym osadzeniu materiałów półprzewodnikowych, takich jak krzem i german.   Osadzanie: Wodór można domieszkować do warstw krzemu, aby uczynić ich strukturę atomową bardziej nieuporządkowaną, pomagając zwiększyć rezystywność.   Czyszczenie plazmowe: Plazma wodorowa jest szczególnie skuteczna w usuwaniu zanieczyszczeń cyną ze źródeł światła stosowanych w litografii UV.   Argon   Argon jest kolejnym gazem szlachetnym, więc wykazuje taką samą niską reaktywność jak azot i hel.Jednak niska energia jonizacji argonu czyni go przydatnym w zastosowaniach półprzewodnikowych.Ze względu na względną łatwość jonizacji argon jest powszechnie stosowany jako główny gaz plazmowy w reakcjach trawienia i osadzania w produkcji półprzewodników.Oprócz tego argon jest również używany w laserach ekscymerowych do litografii UV.   Dlaczego czystość ma znaczenie   Zazwyczaj postęp w technologii półprzewodnikowej został osiągnięty poprzez skalowanie rozmiaru, a nowa generacja technologii półprzewodnikowej charakteryzuje się mniejszymi rozmiarami elementów.Daje to wiele korzyści: więcej tranzystorów w danej objętości, lepsze prądy, mniejsze zużycie energii i szybsze przełączanie.   Jednak wraz ze spadkiem rozmiaru krytycznego urządzenia półprzewodnikowe stają się coraz bardziej wyrafinowane.W świecie, w którym położenie poszczególnych atomów ma znaczenie, progi tolerancji błędów są bardzo wąskie.W rezultacie nowoczesne procesy półprzewodnikowe wymagają gazów procesowych o najwyższej możliwej czystości. WOFLY to zaawansowane technologicznie przedsiębiorstwo specjalizujące się w inżynierii systemów aplikacji gazu: elektroniczny specjalny system gazowy, laboratoryjny system obiegu gazu, przemysłowy scentralizowany system zasilania gazem, system gazu luzem (ciecz), gaz o wysokiej czystości i specjalny system wtórnych rurociągów gazu procesowego, dostawa chemikaliów system, system czystej wody w celu zapewnienia pełnego zestawu usług inżynieryjnych i technicznych oraz produktów pomocniczych od doradztwa technicznego, ogólnego planowania, projektowania systemu, wyboru sprzętu, prefabrykowanych komponentów, instalacji i budowy miejsca projektu, ogólnego testowania systemu, konserwacji i innych produktów pomocniczych w sposób zintegrowany.

„Overseas Chinese Entrepreneurs Fair 2023 (Kuala Lumpur) Smart Technology Exhibition”, zorganizowane przez Shenzhen Overseas Chinese Entrepreneurs Think Tank Research Institute, Malezyjską Izbę Przemysłowo-Handlową Chiu Chow oraz Guangdong Qidian Group, odbędą się w World Trade Center w Kuala Lumpur , Malezja od 16 do 18 czerwca, z ponad 2000 nowych chińskich produktów technologicznych na wystawie.6.24 - 6.26 Smart Tech Expo w Bangkoku, gdzie chińscy wystawcy będą dyskutować z tajlandzkimi biznesmenami o rynku i możliwościach dla produktów smart technology. Podczas wystawy zostaną zaprezentowane setki chińskich inteligentnych nowych produktów i technologii energetycznych.Kierując się polityką i rynkiem w Chinach i Malezji, komercjalizacja nowych magazynów energii przyspiesza i ma ogromną przestrzeń do komercyjnego rozwoju.Ta wystawa zgromadzi najnowocześniejsze trendy i informacje o produktach nowej branży magazynowania energii i pomoże partnerom branżowym znaleźć odpowiednich dostawców na wyższym i niższym szczeblu.W przypadku tradycyjnych fabryk i powiązanych dziedzin przemysłu, które pilnie potrzebują transformacji technologicznej i modernizacji nabywców, ta wystawa jest pełna atrakcji, na wystawie pojawi się wiele urządzeń bezpieczeństwa i automatyki, elektroniczny system automatyki gazowej, zautomatyzowane maszyny i dostawcy energooszczędnego sprzętu, pokazujące wszelkiego rodzaju automatykę, precyzję i inteligentne rozwiązania przemysłowe. Jako profesjonalny integrator systemów aplikacji gazowych o dobrej reputacji w Chinach, jego działalność obejmuje: elektroniczny system gazów specjalnych o bardzo wysokiej czystości, system gazów laboratoryjnych, system gazu luzem (ciecz), przemysłowy scentralizowany system zasilania gazem, specjalny system rurociągów wtórnego gazu procesowego , system dostarczania chemikaliów, system czystej wody, zapewnienie konsultacji technicznych, ogólne planowanie, projekt systemu, wybrany sprzęt, prefabrykowane komponenty, instalacja i budowa w miejscu projektu, ogólne testowanie systemu, konserwacja i inne kompletne usługi inżynieryjne i produkty pomocnicze, Projekt obejmuje półprzewodnik, układ scalony, wyświetlacz płaski, fotoelektryczny, nowa energia, nano, światłowód, mikroelektronika, petrochemia, biomedycyna, różne laboratoria, instytuty badawcze, standardowe testy i inne branże zaawansowanych technologii, aby zapewnić klientom pełny zestaw dostarczania mediów o wysokiej czystości Rozwiązania systemowe;stopniowo stać się wiodącym dostawcą całego systemu w branży. Ta wystawa, kluczowe eksponaty, to krajowe niezależne badania i rozwój oraz produkcja zaworów membranowych klasy BA / EP o bardzo wysokiej czystości, regulatorów na rynku malezyjskim i rynku Azji Południowo-Wschodniej przez prawie 10 lat testów sprzedaży, głębokie zaufanie klientów.Jednocześnie zastosowanie krajowych przedsiębiorstw półprzewodnikowych i fotowoltaicznych zostało docenione i docenione przez większość odbiorców.Zrealizuj pierwszy wybór wysokiej jakości produktów krajowych, aby zastąpić produkty importowane, ale także dla chińskiej produkcji na rynkach zagranicznych, aby dodać nową wizytówkę. Klienci na miejscu przywiązywali bardzo dużą wagę do produktu, organizator przeprowadził wywiad z Wofei Technology na miejscu, pan. Opisał reporterowi rynek produktu w Malezji i strategiczną trasę Belt and Road, a także omówił cenę i jakość naszych produktów, wyrażając zaufanie do rynku zagranicznego.Wywiad był następnie relacjonowany w odpowiednich mediach. Produkty Woflyi Technology w Azji Południowo-Wschodniej i Rosji otrzymały wielu klientów, takich jak, w celu głębszego zrozumienia, zagraniczni klienci przybyli do Chin, aby odwiedzić i wymienić. Grupowe zdjęcie rosyjskich klientów   Zdjęcie grupowe klientów z Malezji w oddziale Hunan Z tego powodu Wofei dokłada wszelkich starań, aby wykonać każdy szczegół każdej złączki zaworu gazowego o wysokiej czystości, aby zapewnić bezpieczeństwo i niezawodność każdego scenariusza zastosowania.Oprócz mikrospawanych złączek VCR o wysokiej czystości, złączek zaworów wtórnych, zaworów energii wodorowej itp.;na tej wystawie prezentowane są specjalne urządzenia i armatura gazowa (GC/GR/VMB/VMP/VDB/VDP/urządzenie przełączające zlewozmywak gazu), szczegółowe informacje można znaleźć na oficjalnej stronie Wolfei Technology, aby dowiedzieć się więcej.